Виды молотильных аппаратов применяемых на современных комбайнах
Перейти к содержимому

Виды молотильных аппаратов применяемых на современных комбайнах

  • автор:

Типы молотильного аппарата зерноуборочных комбайнов

Схема молотильного аппарата в комбайне

Одним из критериев выбора сельскохозяйственной техники для уборки урожая выступает конструкция системы обмолота. Стандартно, зерноуборочные комбайны оснащаются молотильно-сепарирующим устройством (МСУ) роторного или барабанно-клавишного типа. Гибридные устройства сочетают обе разновидности механизмов. Машины с барабанным МСУ чаще используют при сборе зерновых культур на низкоурожайных полях. Техника, где установлен роторный молотильный аппарат, часто используется под кукурузу.

На практике выбор МСУ не ограничивается только типом культуры. Оптимальный вариант – купить зерноуборочный комбайн б/у на базе профессиональной консультации. Ее бесплатно окажут мастера портала спецтехники ООО «БФ-Логистик».

Разновидности молотильного аппарата

В барабанной конструкции МСУ обмолот зерна происходит двумя механизмами. Это непосредственно барабан и подбарабанье. Конструкция первого механизма определяет тип молотильного аппарата:

Упрощенная конфигурация барабана представляется набором дисков, оснащенных специальными планками – подбичниками. Они расположены параллельно оси всего механизма.

Бильный барабан

Фото бильного барабана

Конструкция выделятся тем, что на подбичники крепятся рифленые бичи. Приспособления устанавливаются поочередно, чередуясь по направлению рифлей: направо, налево. Это обеспечивает равномерное распределение хлебной массы.

Подбарабанье у механизма решетчатой конфигурации, что позволяет просыпаться (до 80%) вымолоченному зерну. Угол охвата между ним и барабаном обычно варьируется в интервале 125 – 146°. Большее значение параметра способствует повышению производительности вымолота зерновой массы.

Штифтовый аппарат

Картинка штифтового аппарата

Оба обмолачивающих механизма: барабан и подбарабанье оснащены штифтами, выполненными в форме клина. Между их рядами устанавливается фиксированная решетка, позволяющая части обмолачиваемого продукта просыпаться далее. Такая конструкция выгодна при работе с влажной зерновой массой. Относительный недостаток штифтового аппарата – сильное измельчение соломы.

Роторный молотильный аппарат

Основной акцент конструкции – устранение ударного воздействия при обмолоте зерна. Аксиально-роторный механизм принимает хлебную массу и перемещает ее по спирали. Обмолот происходит посредством трения. Это существенно снижает процент битого зерна, но негативно сказывается на соломе. Она попросту истирается. Результат: аксиально-роторный аппарат снижает долю битого продукта ниже 1%. Эта величина удерживается даже при повышении производительности:

  • увеличении частоты вращения ротора;
  • снижении молотильного зазора.

Изображение роторного молотильного аппарата

Ряд ведущих производителей зерноуборочной техники используют два ротора в МСУ. Яркий пример – комбайны New Holland. Напротив, машины Case и John Deere оснащены единственным ротором.

Области применения

Наиболее универсальной по типу культуры остается конструкция с бильным молотильным аппаратом. Правильной настройкой функциональных узлов современной импортной техники удается снизить уровень зернопотерь. Величина с 11% приближается до значений роторных комбайнов.

Для полей с высокой урожайностью и под сбор кукурузы выгоднее использование аксиально-роторной схемы. Впрочем, тут понадобится специальная кукурузная жатка, настроенная под более широкие междурядья этой культуры.

Выгодно приобрести зерноуборочную технику, жатки и прочие механизмы предлагает ООО «БФ-Логистик». Покупку сопровождает максимальная информативность каждой позиции каталога. Дельные советы специалистов позволяют оптимально подобрать комбайн под конкретные полевые условия.

Интересные статьи

Трактор ЮМЗ или импортный

Трактора ЮМЗ отечественного производителя Южмаш, представленные флагманской моделью 10264Н, отличаются немецким двигателем и комфортной кабиной. Но цена такой агротехники тоже приблизилась к стоимости импортных тракторов, что оставляет рынок за ними.

Модельный ряд тракторов Нью Холланд (New Holland)

Модельный ряд тракторов New Holland (Нью Холланд) охватывает весь спектр запросов современного потребителя. Компактные модели Boomer отличает низкий вес и маневренность, тогда как флагманская техника серии T9 обеспечит аграриев высокой мощностью.

Спецтехника Manitou

Спецтехника Manitou преимущественно представлена широким вариативным рядом погрузчиков, включая универсальные модели с функцией экскаватора. Альтернативно, компания выпускает складскую технику, навесное оборудование под свои машины.

С каким типом трансмиссии лучше выбрать телескопический погрузчик

Существует два базовых типа трансмиссии телескопического погрузчика. Гидростатическая модель отличается простотой обслуживания, широким функционалом. Гидродинамическая трансмиссия исключает высокое давление, обеспечивает большую мощность передачи.

Модельный ряд комбайнов Claas

Модельный ряд зерноуборочной техники Claas объединяет три серии Avero, Tucano и Lexion. Комбайны Claas обеспечивают бережный сбор урожая зерновых культур, риса, подсолнечника и кукурузы, благодаря комплексу передовых технологий.

Спецтехника для разрушения зданий

Базой спецтехники для разрушения зданий выступает гусеничный экскаватор. Модифицированная в сторону удлинения стрела и широкий комплекс навесных механизмов позволяют осуществлять снос строений, сортировку и дробление строительного мусора.

Бульдозер с поворотным отвалом

Применение поворотного отвала на бульдозерной технике увеличивает производительность, расширяет сферы использования машин. Регулировка горизонтального положения поворотного отвала осуществляется гидравлической системой бульдозера.

Комбайны John Deere серии WTS

Зерноуборочные комбайны John Deere WTS серии уже сняты с производства, но эффективно эксплуатируются отечественным аграрным сектором. Технологии линейки WTS взяты как база при разработке новой W-серии зерноуборочных машин американского концерна.

Характеристики погрузчиков

Характеристики погрузчиков разделяются на общие и по конкретным типам машин. Базовыми параметрами выступают грузоподъемность, высота разгрузки, мощность двигателя, а также скоростные показатели спецтехники: передвижение и под нагрузкой.

Молотильное устройство комбайна для уборки зерновых культур Текст научной статьи по специальности «Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

Аннотация научной статьи по сельскому хозяйству, лесному хозяйству, рыбному хозяйству, автор научной работы — М. И. Липовский, А. Н. Перекопский

Применяемый в зерноуборочных комбайнах бильный молотильный аппарат неэффективен при уборке риса. Для обмолота последнего используется штифтовый молотильный аппарат. Это обстоятельство обусловило необходимость выпуска двух типов комбайнов – зерноуборочных и рисоуборочных. Разработанное в ИАЭП молотильно-сепарирующее устройство позволит высокоэффективно выполнять уборку всех зерновых культур унифицированным зерноуборочным комбайном . Представлены схемы разработанного устройства, позволяющего эффективно выполнять функции зерноуборочного и рисоуборочного комбайнов. Предлагаемое молотильно-сепарирующего устройство включает два унифицированных молотильных аппарата, промежуточный и отбойный битеры. Каждый унифицированный молотильный аппарат снабжен зубовыми и рифлеными бичами с возможностью быстрой перенастройки с одного варианта на другой. Приведены результаты испытаний комбайнов с новыми молотильно-сепарирующего устройствами на машиноиспытательных станциях.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по сельскому хозяйству, лесному хозяйству, рыбному хозяйству , автор научной работы — М. И. Липовский, А. Н. Перекопский

Унифицированный молотильный аппарат
Двухбарабанное молотильно-сепарирующее устройство с универсальным молотильным барабаном
Оценка экологичности зерноуборочных комбайнов
Оценка эффективности комбайнов с усовершенствованным молотильным аппаратом
Уменьшение относительного сжатия стеблей в молотильном пространстве зерноуборочного комбайна
i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

THRESHING DEVICE FOR GRAIN COMBINE HARVESTER

The rasp-bar threshing mechanism installed in grain combine harvesters is inefficient when harvesting rice. For this purpose, a peg thresher is used. This is why two types of combine harvesters – grain harvesters and rice harvesters, need to be manufactured. The threshing and separating device designed at IEEP provides the highly efficient harvesting of all relevant crops by a unified combine harvester. The paper shows the diagrams of this device, which can efficiently thresh both grain and rice. The device includes two unified threshing units, intermediate and rear beaters. Each standardized threshing unit is equipped with tooth rasps and corrugated rasps with the possibility of quick switching from one option to the other. The test results of the combine harvesters with newly designed threshing and separating device on Machine Testing Stations are presented.

Текст научной работы на тему «Молотильное устройство комбайна для уборки зерновых культур»

l.Arkhipov M.V., Ivanov A.I., Danilova T.A., Sinitsina S.M., Tyukalov Yu.A., Pasynkova E.N. Ocenka biopotenciala proizvodstva prodovol’stviya v Severo-Zapadnom regione Rossii [Assessment of biological potential of food production in the NorthWest Region of Russia. K.A. Lajshev, M.V. Arhipov (Eds)]. Saint Petersburg-Pushkin. 2016: 136.

2.Komp’yutemaya biometrika. Pod red. V.N. Nosova [Computer-aided biometrics. Ed. V.N.Nosov]. Moscow: MGU Publ., 1990: 232.

3.Dyuk V. Obrabotka dannyh na PK v primerah [PC data processing in examples]. Saint Petersburg: Piter, 1997: 240 p.

УДК 631.354.2 DOI 10.24411/0131-5226-2018-10039

МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КОМБАЙНА ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР М.И. Липовский, д-р техн. наук; А.Н. Перекопский, канд. техн. наук

Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП) -филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, Санкт-Петербург, Россия

Применяемый в зерноуборочных комбайнах бильный молотильный аппарат неэффективен при уборке риса. Для обмолота последнего используется штифтовый молотильный аппарат. Это обстоятельство обусловило необходимость выпуска двух типов комбайнов — зерноуборочных и рисоуборочных. Разработанное в ИАЭП молотильно-сепарирующее устройство позволит высокоэффективно выполнять уборку всех зерновых культур унифицированным зерноуборочным комбайном. Представлены схемы разработанного устройства, позволяющего эффективно выполнять функции зерноуборочного и рисоуборочного комбайнов. Предлагаемое молотильно-сепарирующего устройство включает два унифицированных молотильных аппарата, промежуточный и отбойный битеры. Каждый унифицированный молотильный аппарат снабжен зубовыми и рифлеными бичами с возможностью быстрой перенастройки с одного варианта на другой. Приведены результаты испытаний комбайнов с новыми молотильно-сепарирующего устройствами на машиноиспытательных станциях.

Ключевые слова: молотильно-сепарирующее устройство; унифицированный зерноуборочный комбайн

THRESHING DEVICE FOR GRAIN COMBINE HARVESTER

M.I. Lipovskiy, DSc (Engineering); A.N. Perekopskiy, Cand. Sc. (Engineering)

Institute for Engineering and Environmental Problems in Agricultural Production (IEEP) — branch of FSBSI FSAC VIM, Saint Petersburg, Russia

The rasp-bar threshing mechanism installed in grain combine harvesters is inefficient when harvesting rice. For this purpose, a peg thresher is used. This is why two types of combine harvesters — grain harvesters and rice harvesters, need to be manufactured. The threshing and separating device designed at IEEP provides the highly efficient harvesting of all relevant crops by a unified combine harvester. The paper shows the

Технологии и технические средства механизированного производства продукции _растениеводства и животноводства_

diagrams of this device, which can efficiently thresh both grain and rice. The device includes two unified threshing units, intermediate and rear beaters. Each standardized threshing unit is equipped with tooth rasps and corrugated rasps with the possibility of quick switching from one option to the other. The test results of the combine harvesters with newly designed threshing and separating device on Machine Testing Stations are presented.

Key words: threshing and separating device; unified grain harvester

В настоящее время выпускаются два типа комбайнов для уборки зерновых культур — рисоуборочные и зерноуборочные. Рисоуборочные комбайны оборудуются штифтовым молотильным аппаратом, т.к. применяемый на зерноуборочных комбайнах бильный молотильный аппарат

неэффективен при обмолоте риса. Данное обстоятельство усложняет производство на заводе и комплектование парка комбайнов в сельскохозяйственных организациях.

В ИАЭП ( Институте агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства) разрабатывается молотильно-сепарирующее устройство (МСУ), которое позволит выполнять уборку всех зерновых культур унифицированным зерноуборочным комбайном. МСУ унифицированного комбайна включает два унифицированных молотильных аппарата [1-5], отбойный и промежуточный битеры (рис. 1-3).

Рис. 1. МСУ для уборки колосовых культур

Рис. 2. МСУ для уборки мелкосеменных и некоторых других культур

Рис. 3. МСУ для уборки риса

Все варианты унифицированного молотильного аппарата снабжены рифлеными и зубовыми бичами с быстрой перенастройкой с одного варианта на другой, а подбарабанье снабжено съемными планками (рис.3, вид А) с выступами.

Лидер мирового комбайностроения -компания Claas предусматривает замену

бильного барабана штифтовым для использования зерноуборочного комбайна на уборке риса. Замена требует оснастки и проведения работ в стационарных мастерских или в полевых условиях с передвижной мастерской. Переоборудование же унифицированного молотильного

аппарата предусматривается выполнять в полевых условиях.

Материалы и методы

Использованы материалы лабораторных исследований, а также испытаний комбайнов, оборудованных молотильными барабанами с разновысокими зубовыми бичами. Испытания проведены при уборке всех зерновых колосовых культур. Влажность зерна убираемых культур составляла 11-37%, влажность стеблей достигала 52%. Осуществлена

производственная проверка в хозяйствах Красноярского края образцов

промышленной партии комбайнов.

Результаты и обсуждение

аппарат включает барабан 1 и решетчатую деку 2 (см. рис. 1). Барабан содержит корпус 3, образованный дисками и подбичниками 4 и зубовые бичи 5. Обтекаемые планки 6 установлены на двух противоположных зубовых бичах. Планки частично перекрывают зубья по длине так, что рабочая часть зубьев остается короче, чем зубья остальных рядов. Зубья на корпусе располагаются по винтовой линии или в шахматном порядке, а вершины всех зубьев

лежат на одной цилиндрической поверхности. Барабан имеет сменный комплект рифленых бичей на съемных подбичниках, которые для реализации бильного варианта барабана крепятся к задним стенкам подбичников корпуса. Как вариант предусмотрено крепление съемных подбичников и к передним стенкам подбичников. В варианте барабана предусматривается шарнирное соединение рифленых бичей с подбичниками корпуса барабана, которые могут фиксироваться на корпусе с помощью разъемных соединений [2, 6]. В варианте для обмолота кукурузы, как легкотравмируемой культуры, съемные подбичники выполнены перекрывающими межбичевое пространство барабана [7].

Испытания комбайнов, оборудованных унифицированным новым молотильным аппаратом в первом варианте (с зубовыми бичами), проведены по всей территории России на девяти машиноиспытательных станциях в течение 15 лет.

Положительные результаты получены и в производственных условиях. В таблице приведены результаты испытаний комбайнов Енисей-КЗС-957 и Енисей-КЗС-954 на Северо-Западной МИС [8, 9].

Результаты испытаний зерноуборочных комбайнов на СЗ МИС _(Протокол №10-37-03)_

Наименование показателя Енисей-КЗС-954 Енисей-КЗС-957

Культура пшеница ячмень пшеница ячмень

Урожайность, т/га 3,52 3,42 3,52 3,42

Влажность зерна, % 16,1 37,2 16,1 37,2

Влажность соломы, % 22,8 54,0 22,8 54,0

Отношение массы зерна к массе соломы 1.1,5 1.1,3 1.1,5 1.1,3

Пропускная способность (при уровне потерь зерна 1,5%), кг/с 7,5 4,4 9,0 5,5

Содержание в бункерном ворохе, О/ . /о. дробленого зерна сорной примеси

1,94 0,76 0,50 1,70 1,29 0,30 0,20 1,70

Удельный расход топлива, кг/т 2,08 2,50 1,80 2,16

Комбайны Енисей-КЗС-957 и Енисей-КЗС-954 двухбарабанные, отличаются только конструкцией барабана. Енисей-КЗС-957 оснащен барабаном с зубовыми бичами, Енисей-КЗС-954 — бильным.

На рис. 4 представлены результаты испытаний (Протокол №05-18-19) на уборке риса на Дальневосточной МИС рисозерноуборочного комбайна Кедр-1200Р [10], у которого в качестве второго молотильного барабана использован молотильный барабан с зубовыми бичами. Первый барабан комбайнов Кедр-1200Р и Енисей-1200Р штифтовый.

/ 2. 3 4 -У е 7 кг/с

Рис. 4. Потери зерна молотилками рисозерноуборочных комбайнов в зависимости

от подачи:_Кедр-1200Р;_ _

комбайна Кедр-1200Р проведены на уборке риса Новосельский-52 урожайностью 3,13 т/га, влажностью зерна — 12,2%, стеблей -45,2% при отношении массы зерна к массе соломы 1:1,7 в диапазоне значений приведенной подачи убираемой культуры в молотилку 1,3-7,4 кг/с.

Пропускная способность (5,2 кг/с) комбайна Кедр-1200Р на уборке труднообмолачиваемого риса Новосельский-52 была на 60% больше, чем у эталона -Енисей-1200Р, а потери зерна были в 2 раза ниже. Качественные показатели работы комбайнов существенно не отличались. Эти

данные показывают преимущества в работе нового молотильного аппарата

рисозерноуборочного комбайна в качестве второго молотильного аппарата по сравнению с бильным.

Разработанный молотильный аппарат позволяет повысить пропускную

способность комбайна на 18-24%, снизить энергоемкость обмолота на 20-30%, потери зерна в 1,5-2,0 раза, травмирование зерна на 30-40%, расход горючего на работу двигателя и соответственно выброс в атмосферу выхлопных газов на 13-18% [1, 8]. В новом молотильном аппарате не нужна регулировка молотильных зазоров при изменяющихся внешних воздействиях, которые одинаковые для всех колосовых культур и условий. Осуществляется более эффективное двухуровневое энергетическое воздействие на обмолачиваемую культуру, соответствующее свойствам колоса зерновых культур.

Разработанное молотильное устройство унифицированного зерноуборочного

комбайна может использоваться в нескольких вариантах, как минимум в четырех. Для уборки зерновых колосовых культур (рис. 1) барабаны обоих молотильных аппаратов используются в основном (зубовом) варианте (без использования рифленых бичей), а подбарабанье используется без

В варианте (рис.2) для уборки метелочных мелкосеменных культур и семян трав барабаны молотильных аппаратов используются в бильном варианте (рифленые бичи в рабочем положении).

Для уборки риса барабаны обоих молотильных аппаратов работают в основном (зубовом) варианте в двух комплектациях подбарабаний (рис. 3):

— с дополнительными планками на первом молотильном аппарате,

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства_

— с дополнительными планками на обоих подбарабаньях.

1. Липовский М.И., Перекопский А.Н. Унифицированный молотильный аппарат / Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2016. № 90. С. 47 — 54.

2. Патент №2400049 Универсальный молотильный барабан / Липовский М.И., Перекопский А.Н. — Опубл. 2010. Бюл. №27.

3. Патент №2479194 Молотильное устройство (варианты) / Липовский М.И., Перекопский А.Н., Липовский А.М. -Опубл. 2013. Бюл. №11.

4. Патент на полезную модель №142769 Универсальный молотильный барабан / Липовский М.И., Перекопский А.Н. — Опубл. 2014.

5. Патент №2239305 Молотильное устройство / Липовский М.И., Перекопский А Н., Гудков Д А. — Опубл. 2004. Бюл. №31.

6. Патент №2400050 Универсальный молотильный барабан / Липовский М.И., Перекопский А.Н. — Опубл. 2010. Бюл. №27.

7. Патент на полезную модель №168996 Универсальный молотильный барабан / Липовский М.И., Перекопский А.Н. — Опубл. 2017. Бюл. №7.

8. Липовский М.И., Перекопский А.Н. Зерноуборочный комбайн: из прошлого — к новому поколению. СПб.: ИАЭП, 2015. 316 с.

9. Липовский М.И., Сухопаров А.И. Результаты испытаний красноярских комбайнов нового поколения / Достижения науки и техники АПК. 2007. № 6. С. 36-37.

10. Липовский М.И. Рациональный обмолот зерновых культур. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2005. 140 с.

1. Lipovskij M.I., Perekopskij A.N. Unificirovannyj molotil’nyj apparat [Unified threshing mechanism]. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2016; 90: 47 — 54.

2. Lipovskij M.I., Perekopskij A.N. Universal’nyj molotil’nyj baraban [Unified threshing drum]. Patent RF No. 2400049, 2010.

3. Lipovskij M.I., Perekopskij A.N., Lipovskij A.M. Molotil’noe ustrojstvo (varianty) [Thresigng device (options]. Patent RF No. 2479194, 2013.

4. Lipovskij M.I., Perekopskij A.N. Universal’nyj molotil’nyj baraban [Unified

threshing drum]. Patent RF on utility model No. 142769, 2014.

i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

5. Lipovskij M.I., Perekopskij A.N., Gudkov D.A. Molotil’noe ustrojstvo [Threshing device]. Patent RF No. 2239305,. 2004.

6. Lipovskij M.I., Perekopskij A.N Universal’nyj molotil’nyj baraban [Unified threshing drum]. Patent RF No. 2400050, 2010.

7. Lipovskij M.I., Perekopskij A.N. Universal’nyj molotil’nyj baraban [Unified threshing drum]. Patent RF on utility model No.168996, 2017.

8. Lipovskij M.I., Perekopskij A.N. Zernouborochnyj kombajn: iz proshlogo — k novomu pokoleniyu [Grain combine harvester —

from past to the new generation]. Saint Petersburg: IEEP; 2015: 316. 9. Lipovskij M.I., Sukhoparov A.I. Rezul’taty ispytanij krasnoyarskih kombajnov novogo pokoleniya [Test results of new generation combine harvester manufactured in

Krasnoyarsk]. Dostizheniya nauki i tekhniki APK. 2007; 6: 36-37.

10. Lipovskij M.I. Racional’nyj obmolot zernovyh kul’tur [Grain crop threshing management]. Saint Petersburg: SZNIIMESH; 2005: 140.

УДК 519.873:631.362.36 DOI 10.24411/0131-5226-2018-10040

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СПОСОБА ДЛЯ ПРЕДРЕАЛИЗАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ

Н.И. Джабборов, д-р техн. наук; А.В. Зыков

А.М. Захаров, канд. техн. наук;

Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства- филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ

В статье изложены результаты экспериментальных исследований предреализационной очистки картофеля аэродинамическим способом на экспериментальной установке ПОКАС-1 ИАЭП первой модификации, разработанной в институте. Приведены закономерности изменения массы примеси, отделяющейся с поверхности картофеля аэродинамическим способом, в виде эмпирических зависимостей от управляемых факторов -температуры воздуха на выходе из заслонки и частоты вращения барабана. Определены оптимальные значения отдельных показателей и параметров процесса в зависимости от изменяемых факторов процесса очистки. На основе теоретических и экспериментальных исследований определены наиболее значимые факторы и параметры, влияющие на степень очистки картофеля аэродинамическим способом. Подтверждена научная гипотеза о целесообразности применения нового разработанного в ИАЭП аэродинамического способа предреализационной обработки корнеклубнеплодов, на примере очистки картофеля, на разработанной экспериментальной установке ПОКАС-1 ИАЭП.

Ключевые слова: предреализационная обработка; аэродинамический способ; картофель; корнеклубнеплоды.

EVALUATION OF AERODYNAMIC METHOD OF PRE-SALE TREATMENT OF

N.I. Dzhabborov, DSc (Engineering); A.V.Zykov

Institute for Engineering and Environmental Problems in Agricultural Production (IEEP) — branch of FSBSI FSAC VIM, Saint Petersburg, Russia

Зерноуборочный комбайн

Зерноуборочный комбайн — зерноуборочная машина (жнея-молотилка), выполняющая последовательно непрерывным потоком и одновременно: срезание хлеба (то есть растения), подачу его к молотильному аппарату, обмолот зерна из колосьев, отделение его от вороха и прочих примесей, транспортировку чистого зерна в бункер и механическую выгрузку из него.

Одна из важнейших сельскохозяйственных машин, способная выполнять сразу несколько различных операций. Например, зерноуборочный комбайн срезает колосья, выбивает из колосков зёрна и очищает зёрна струёй воздуха. Сложная машина выполняет функции трёх простых — жатки, молотилки и веялки.

К зерноуборочным комбайнам выпускаются дополнительные приспособления, позволяющие собирать разные сельскохозяйственные культуры.

Комбайн СК-5 «Нива»

Комбайн СК-5 «Нива»

Устройство зерноуборочного комбайна

устройство зерноуборочного комбайна

Основные части зерноуборочного комбайна:
1 Мотовило
2 Режущий аппарат
3 Шнек
4 Наклонная камера с транспортёром
5 Камнеуловитель
6 Молотильный барабан
7 Дека
8 Соломотряс
9 Транспортная доска
10 Вентилятор
11 Решето половы
12 Колосовое решето
13 Колосовый шнек
14 Возврат колосков
15 Зерновой шнек
16 Бункер для зерна
17 Измельчитель соломы
18 Кабина управления
19 Двигатель
20 Разгрузочный шнек
21 Отбойный битер

Стебли, срезанные режущим аппаратом (2) с помощью мотовила (1) направляются на платформу жатки, где шнек (3) транспортирует срезанную хлебную массу к центру жатки и пальцами, которые имеются в центральной части, проталкивает в наклонную камеру (4), где имеется транспортёр, подающий стебли в приёмную камеру молотилки. В корпусе комбайна перед молотильным барабаном (6) имеется камнеуловитель (5), в который из хлебной массы выпадают камни. Молотильный барабан производит обмолот колосьев, вымолоченное зерно, полова и мелкие примеси просыпаются сквозь деку (7) на транспортирующую решётку (9). Солома и оставшиеся в ней невымолоченные колосья выбрасывается на клавиши соломотряса (8), где за счёт вибрации и возвратно-поступательного движения клавиш, а также их специальной конструкции происходит отделение зерна от соломы которое просыпается на решето (11) (грохот). Вентилятором (10) под решето подаётся воздух для очистки зерна от лёгких примесей, более тяжёлые примеси отделяются за счёт вибрации решета. Солома по соломотрясу поступает в измельчитель (17) или копнитель (на схеме отсутствует, устанавливается вместо измельчителя). Также солома может выкладываться за комбайном в валок без измельчения для последующего её сбора с помощью пресс-подборщиков. Очищенное зерно ссыпается в камеру зернового шнека (15) который подаёт зерно в бункер (16). Недомолоченные колосья по решетке поступают на поддон, по которому они ссыпаются в колосовой шнек (13), возвращающий колосья в молотильный барабан.

Существуют также так называемые роторные комбайны. В них в отличие от классического комбайна вместо молотильного барабана, отбойного битера и соломотряса установлен продольный ротор. Данное решение позволяет увеличить производительность и уменьшить потери зерна, однако требует более мощного двигателя и хуже работает при большой влажности. Наиболее рационально использовать роторные комбайны на полях с большой урожайностью.

Наряду с традиционной жаткой, содержащей режущий аппарат, зерноуборочные комбайны могут быть агрегатированы жатками очёсывающего типа. Это позволяет существенно увеличить производительность комбайна при уборке колосовых и метёлочных зерновых культур при определённых условиях.

Зерновой комбайн модифицируется для работы в различных условиях и под уборку определённых видов зерна. Адаптация может производиться за счет применения специальных насадок либо выпуском отдельной модели. Для работы на почвах повышенной влажности, в частности, при уборке риса, на комбайне вместо колёсного применяется гусеничный тип шасси. Для повышения производительности, снижения потерь зерна, а также при работе с труднообмолачиваемыми или легкоповреждаемыми культурами, применяются двойные молотильные аппараты, в том числе с различными типами первой и второй молотилок. Основной тип двигателя, применяемый на комбайнах, — дизельный, который обеспечивает как движение, так и работу внутренних систем. Управление рабочими органами осуществляется с помощью гидравлической системы.

Современные комбайны наряду с функцией обмолота зерновых культур, обладают прочной конструкцией, выравнивающей системой для склонов, большой вместимостью бункера для зерна, скоростной разгрузкой и лучшей производительностью. К особенностям современных комбайнов относят повышенный уровень комфорта для пилота-комбайнера: цветной монитор в кабине с возможностью коммуникации с отдельными системами комбайна, управление интенсивной каскадной очисткой, контроль над возвратом, измельчением и широким разбрасыванием соломы и половы несколькими режимами, управление точной подачей топлива, низкий уровень шума в кабине, мощная система охлаждения, полный обзор поля за счёт прозрачных стенок кабины, а также высокоточный датчик урожайности, датчик влажности, создание карт урожайности на основе дифференциальной глобальной системы позиционирования (DGPS), программное обеспечение для настольных систем и услуги по его поддержке, лазерная система SmartSteer™ ведения комбайна на «автопилоте», параллельный проход от ряда к ряду с точностью до 1-2 см, решения для интегрированной системы управления (датчики и регуляторы).

Виды молотильных аппаратов применяемых на современных комбайнах

Зерноуборочные комбайны: классификация и принцип работы

Зерноуборочные комбайны – узкоспециализированные сельхозмашины, используемые для уборки зерновых. Функционально совмещают в себе операции нескольких приспособлений – жатки, веялки и молотилки. Благодаря полной автоматизации рабочих процессов позволяют закончить уборочную страду в сжатые сроки, что немаловажно для сохранения качества и питательной ценности убранного материала.

Первые зерноуборочные комбайны появились к середине XIX века в США. Они представляли собой колесные повозки, позволяющие срезать, очищать стебли от зерна и первично провеивать их от шелухи. Внешний вид современных комбайнов для заготовки злаковых культур претерпел значительных изменений. При своей высокой производительности и внушительным габаритам они не создают антропогенной нагрузки на почву, бережно обрабатывают как само зерно, так и солому и сводят к минимуму участие человека в технологическом процессе.

На сегодня ассортимент зерноуборочной техники настолько расширился, что сложно ответить, какой зерноуборочный комбайн лучше. Ввиду актуальности данного вопроса подробнее остановимся на классификации, особенностях устройства и обслуживания каждой разновидности этих агромашин.

Классификация зерноуборочных комбайнов

Разделение этой техники производится по нескольким градациям:

  • способу агрегирования;
  • направленности срезанной массы;
  • устройству молотильно-сепарирующего блока.

По первому признаку различают комбайны:

  • самоходные – представляют собой полноценный механизм на колесном или гусеничном ходу, который приводится в действие двигателем внутреннего сгорания
  • прицепные – разновидность прицепного оборудования, которое может агрегироваться через гидропривод или карданный вал к большинству тракторов
  • навесные – чаще всего встречаются в малогабаритных вариантах. С помощью адаптеров могут превратить мотоблок, садовый мини-трактор в полноценный комбайн, хоть и компактного размера.

В зависимости от молотильно-сепарирующего узла, выделяют:

  • барабанные – имеют компоновку из жатки, веялки и молотилки;
  • роторные – их конструкция лишена молотилки. Вместо нее на машинах устанавливается продольный ротор;
  • гибридные – совмещают в себе и барабан, и ротор.

Рассмотрим каждую из 3 групп в отдельности.

Принцип работы зерноуборочного комбайна с барабанным измельчителем

Схема устройства барабанных или клавишных комбайнов считается классической. В передней части таких комбайнов имеются ножи, которые скашивают стебли и передают их мотовилу. С его помощью они собираются и продвигаются к жатке. За счет вращающихся шнеков колоски попадают на наклонный транспортер, а из него – в молотилку.

В бильном барабане производится обмолот зерновых. Отделенная от стеблей часть через деку просыпается на грохот. Невымолоченные остатки проходят повторную обработку и, побывав на клавишах соломотряса, попадают на эту же часть. При этом солома идет в копнитель или на измельчение, а зерно – провеивается и осыпается в зерновой бункер, из которого его можно выгружать в грузовые машины. Существенным недостатком клавишных зерноуборочных агрегатов является производительность. За равный промежуток времени, они способны обработать площадь вдвое или даже втрое меньшую, чем роторные.

Устройство зерноуборочного комбайна роторного типа

В конструкции роторных комбайнов молотильный аппарат представлен в виде ротора. Его вращение создает центробежную силу, способствующую обмолачиванию зерновой массы. Такой конструктив по сравнению с клавишной считается более производительным. Поэтому приобретать такие модели техники лучше для полей с высокой урожайностью.

Другими достоинствами роторных зерноуборочных комбайнов являются:

  • сниженное число вращающихся механизмов;
  • меньшая трудоемкость процесса обработки.

Существенными «минусами» аксиально роторных зерноуборщиков выступают:

  • ограничения в эксплуатации по климатическим параметрам – эти машины лучше всего справляются со своей задачей в засушливых регионах;
  • неприспособленность к работе с влажным зерном;
  • высокая ресурсоемкость и дороговизна технического обслуживания;
  • большая цена на сами роторные зерноуборочные комбайны.

Особенности гибридных зерновых комбайнов

Гибридные комбайны – специализированные сельхозмашины, используемые для уборки зерновых и зернобобовых посевов. Совмещают в себе молотильные устройства двух предыдущих групп. Благодаря решетчатой структуре роторов вымолоченное зерно просыпается сразу на решетный стан, в итоге оказываясь в приемном бункере.

Как правильно выбрать зерноуборочный комбайн?

Для того чтобы приобретение этой сельхоз техники не стало напрасной тратой денег, необходимо ориентироваться на следующие критерии:

  • величину обрабатываемых площадей – для небольшого хозяйства подойдет зерновой мини комбайн. Эти малогабаритные устройства стоят в разы дешевле классических комбайнов, просты в ремонте и обслуживании. Нередко встречаются в самодельных вариантах, сделанных своими руками на основе мини тракторов и прочей мелкогабаритной техники;
  • производительность работы;
  • ширину захвата жатки;
  • потери во время молочения зерна – они не должны превышать 1 %;
  • качество и чистоту убранных семян;
  • ремонтопригодность и доступность запчастей на ту или иную модель техники;
  • бренд изготовителя

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *