Фрезерный станок по дереву принцип работы
Перейти к содержимому

Фрезерный станок по дереву принцип работы

  • автор:

Принцип работы фрезерных станков по дереву

Фрезерные станки по дереву используются во многих областях промышленности. Их основным предназначением является производство всевозможных деталей из древесины различных пород. Кроме того, такие устройства применяются для фрезерования и обрабатывания профилей.

Нередко деревообрабатывающие фрезерные станки дополняются специальными пылесосами, которые удаляют стружку, пыль с поверхностей устройств и рабочих зон. Станина у подобных аппаратов представляет собой прочную литую конструкцию, устойчивую к вибрациям. Немаловажное значение имеет возможность безопасной замены инструмента, которую можно произвести в процессе работы.

Принцип работы фрезерных станков по дереву

Изначально фрезерные станки использовались исключительно для строгания, как плоского, так и профильного. Например, с их помощью осуществлялась обработка краев деталей, изготавливались плинтуса, простые шипы. Сейчас же, благодаря специальным приспособлениям, сфера их применения значительно расширилась, поэтому деревообрабатывающие станки стали незаменимыми и актуальными устройствами, которые используются не только в частных мастерских, но и на предприятиях.

Разновидности

Существует множество видов фрезерных станков, предназначенных для обработки древесины. Все они выполняют различные задачи и имеют свои особенности. Рассмотрим наиболее популярные из них:

  • Ручной фрезерный аппарат – отличается мобильностью и компактностью. Его удобно использовать в небольших домашних мастерских и при необходимости перевозить из одного места в другое. Однако, он не способен справиться с большими объемами работы. В основном, такое устройство используется для изготовления декоративных элементов и мелких вещей. Его конструкция крайне проста, она включает в себя двигатель, надежно спрятанный в прочном корпусе, а также шпиндель или патрон, в который вставляется режущий инструмент.
  • Токарно-фрезерный станок – предназначается для придания форм заготовкам. Использовать при этом можно различные фрезы и токарные ножи.
  • Вертикальный станок – осуществляет растачивание пазов и отверстий. В домашних мастерских применяется довольно редко.
  • Горизонтальный станок – отличается от прочих осью расположения шпинделя, при этом, обрабатываемая болванка способна перемещаться в разных направлениях.
  • Настольное устройство – имеет довольно высокую мощность, устанавливается практически на любую поверхность. С его помощью осуществляется растачивание пазов, изготавливаются мелкие детали.
  • Аппарат бытового типа – его основными предназначениями являются шлифование, сверление, строгание, распиливание (как продольное, так и поперечное). Он имеет скоромные габариты, поэтому может использоваться в стесненных условиях, к таковым относится модель JET JWS-34KX 230 В.
  • Копировально-фрезерный станок – предназначается для проведения сложных работ, связанных с изготовлением большого количества деталей, требующих максимальной точности, к таковым относится модель ФСШ-1А.10.
  • Станок с ЧПУ – оборудуется микропроцессором с оперативной системой и памятью. Способен работать по заранее выбранной программе и справляться сразу с несколькими задачами, при этом участие мастера не требуется.

ФСШ-1А.10

Устройство и принцип работы

Основными элементами деревообрабатывающего фрезерного станка, вне зависимости от его типа, являются:

  • рабочая поверхность;
  • суппорт;
  • станина;
  • режущий элемент;
  • вставной и вал-шпиндели;
  • планка, расположенная направленно;
  • каретка, позволяющая обрабатывать детали под углом.

Вал-шпиндель располагается на суппорте под рабочей поверхностью, а его верхняя часть проходит через отверстие в столешнице. Суппорт имеет регулирующий механизм, позволяющий установить его в необходимом положении. Вставной шпиндель и режущий инструмент располагаются в верхней части вал-шпинделя.

Устройство и принцип работы фрезерных станков по дереву

Для фрезерования по прямой требуются направляющие элементы, например, линейка. Она отличается подвижностью и регулируется в необходимом положении. Для закрепления упоров деревообрабатывающие фрезерные станки оборудуются пазами. В роли режущих инструментов могут выступать ножи, головки, диски и фрезы.

Другие статьи по теме:

  • Как выбрать фрезерный станок по дереву
  • В чем преимущества использования фрезерных станков по дереву?
  • Правила эксплуатации токарных и фрезерных станков

Как работает фрезерный станок по дереву

Для профильной обработки деревянных деталей в промышленных условиях, столярных мастерских и в быту используются фрезерные станки. С их помощью специалисты выполняют: продольное профильное, криволинейное, профильное фигурное фрезерование; обработку заготовок различной длины по профилю; фрезерование шипов. Отечественные и зарубежные производители предлагают оборудование нескольких видов, имеющее как общие черты, так и отличия, и обладающие схожим принципом работы.

Как работает фрезерный станок по дереву?

Фрезерные станки представляют собой устройства с прочным столом, на котором располагается шпиндель с режущим элементом. Именно он передает фрезе вращательное движение. При этом сама заготовка перемещается относительно оси шпинделя. Для изменения глубины обработки в станках предусмотрена возможность регулировки выхода режущего края фрезы и высоты рабочего вала. Работу оборудования обеспечивают основные и вспомогательные детали, одни из которых входят в базовую комплектацию, а другие – нет. К основным элементам, помимо шпинделя и стола, относится станина, фреза и электродвигатель.

Представляет собой сварную или цельнолитую деталь, которая служит опорой для всех конструктивных элементов станка. Независимо от габаритов, станина оснащается ребрами жесткости, придающими оборудованию прочность и гасящими вибрации при обработке.

Деталь конструкции, установленная на шпинделе и отвечающая за непосредственное воздействие на заготовку. Современные станки оборудуются режущими элементами нескольких типов. Стандартным решением являются торцевые, пазовые и кромочные фрезы, позволяющие выполнять большую часть работ.

  • Электродвигатель

Еще одним обязательным элементом фрезерных станков является электродвигатель, от мощности которого напрямую зависит производительность оборудования. Для комплектации фрезерных станков очень часто используются асинхронные двигатели, отличающиеся простотой и надежностью.

Как работает фрезерный станок по дереву

Чем отличается работа фрезерных станков по дереву различных категорий?

Несмотря на схожесть конструкции фрезерных станков различных групп у изделий имеется ряд особенностей. Учитывая их, можно подобрать оптимальное оборудование, характеристики которого будут полностью соответствовать требованиям покупателя.

  • Станки с нижним и верхним расположением шпинделя

Устройства этой категории предназначены для выполнения на брусковых деталях профиля, сквозного и несквозного паза. При использовании шипорезной каретки станки применяются для получения шипов и проушин. Еще один вариант комплектации – наклоняемый шпиндель, предназначенный для создания на заготовках скошенных кромок. При выполнении работ с высокими требованиями к качеству обзора зоны обработки применяются станки с верхним расположением шпинделя. Благодаря такому размещению удается гарантировать высокую точность при фигурной резке и художественной обработке заготовок. К устройствам этих категорий принадлежат станки JET JWS-34KX, PROMA TFS-75/30 и др.

  • Управление оборудованием

Большинство устройств, используемых как в серийном производстве, так и в быту, имеет ручное управление. Особенность таких устройств – высокая степень зависимости качества выполнения задач от человеческого фактора. Преимущества станков с ручным управлением заключаются в простоте обслуживания и более доступной стоимости. В качестве альтернативы такому оборудованию на крупных производствах все чаще используются станки с ЧПУ. К их достоинствам относится высокая точность выполнения работ, многофункциональность, возможность сбора, обработки и хранения информации.

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ RJ 6090

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ RJ 6090

Другие статьи по теме:

  • Принцип работы фрезерных станков по дереву
  • Как выбрать фрезерный станок по дереву
  • В чем преимущества использования фрезерных станков по дереву?

Как работает фрезерный станок

В статье рассказано о том, какими бывают фрезерные станки, как они работают и для чего обычно используются. Такие станки существенно облегчают работу по деревообработке, позволяя выточить даже самые мелкие и сложные элементы.

Фрезерный станок представляет собой универсальное оборудование, оснащенное многолезвийным режущим элементом (фрезой). Фреза закреплена на вертикальном или наклонном шпинделе (spindle) и вращается, осуществляя резку. Движение стола при этом можно контролировать при помощи привода либо вручную, помогают в этом специальные градуированные лимбы и прецизионные шкалы, оборудованные средствами оптического увеличения.

Как работает фрезерный станок

Поговорим на тему того, как работает фрезерный станок. А также предлагаем купить СОЖ, которые помогут содержать оборудование в рабочем состоянии.

Принцип работы фрезерного станка

Главным образом инструмент используется для обработки дерева разных пород. Главная деталь называется фреза, она контактирует с заготовкой, закрепленной на столе. Фрезы бывают разными, отличаясь по углам заточки и формам. В процессе работы они быстро вращаются, тем самым рассверливая или гравируя древесину.

Встречается оборудование фрезерного станка опцией числового программного управления (ЧПУ), чтобы минимизировать труд оператора. Такой станок работает строго по заложенному в нему заранее алгоритму. Справляется с работой любого уровня сложности — от микроскопических узоров до фигурной резки по дереву, словом делает всё, для чего нужен фрезерный станок. В программу загружается векторный графический файл, который затем преобразуется в G-коды. Задача оператора — выбрать нужный режим работы, задать количество оборотов в минуту и скорости главного движения, поставить необходимую фрезу.

Для производства фрез применяются различные металлы и сплавы. Фиксируется деталь при помощи специального зажима — цанги, которая тем временем ставится в шпиндель вертикально.

Читайте также

  • СОЖ для фрезерных станков
  • Как выбрать станочный светильник
  • Рейтинг лучших станков

Классификация фрезеров

Существует 9 основных групп механизмов фрезерного станка, каждый из которых служит для своих целей:

  1. Горизонтальные. Оборудованы размещенным горизонтально шпинделем, укрепленным неподвижно. Поверхность стола при этом перемещается перпендикулярно его оси.
  2. Вертикальные. Их шпиндель располагается и двигается вертикально, в некоторых моделях может поворачиваться. Стол может двигаться вертикально или горизонтально.
  3. Универсальные. В основном схожи с горизонтальными, но их стол может также поворачиваться под углом.
  4. Широкоуниверсальные. По сравнению с предыдущими, эти оснащены и приставной головкой со шпинделем, который вращается вокруг условной горизонтали и вертикали.
  5. Бесконсольные. Стол двигается в поперечном и продольном направлениях, а шпиндель установлен и перемещается вертикально.
  6. Продольные. Такие детали фрезерного станка как удерживающие шпиндели и относящиеся к ним бабки перемещаются горизонтально и вертикально, а стол — исключительно продольно. Допускается по два шпинделя для каждого направления движения фрезерного станка.
  7. Объемные. Подразделяются на фрезеры с функциями прямого и следящего копирования. Процесс происходит методом прощупывания макета специальным копировальным пальцем под ЧПУ контролем. Одновременно работа происходит в одно и то же время по трем перпендикулярным относительно друг друга координатам.
  8. Непрерывного типа (карусельные). Основная часть фрезерного станка (шпиндель) находится в вертикальном положении; перемещается по вертикали. Стол имеет круглую форму и вращается непрерывно, соблюдая скорость подачи. На таких станках применяется многопозиционная работа и крепление заготовок.
  9. Шпоночные. Такая технология фрезерного станка полностью автоматизирована. Шпиндель стоит вертикально, вращается и в то же время двигается планетарно (плоско). Радиус планетарного движения определяется в зависимости от установленной ширины шпоночного гнезда. Стол двигается продольно по возвратно-поступательному принципу.

Кроме того, встречаются совмещенные токарно-фрезерные обрабатывающие центры. В основном применяются в качестве альтернативы револьверным станкам для работы со сверхсложными деталями.

Что делает фрезерный станок

Преимущества применения фрезерного станка

Современные станки с ЧПУ предлагают большой выбор возможностей по обработке с высокой точностью. Они надежны, удобны в эксплуатации. При использовании фрезерных станков точность обработки дерева обеспечивается как автоматикой, так и специализированными конструктивными мероприятиями для увеличения степени жесткости системы. Жесткость повышается благодаря укорачиванию кинематических цепей и устранения части механических передач, а также сужения зазоров между элементами и корпусом. Всё это одновременно повышает быстродействие и снижает потери от трения.

Чтобы устройство работало долго и меньше изнашивалось, необходимо принимать меры по уменьшению трения и снижению тепловых потерь. Помимо использования смазочно-охлаждающих жидкостей для этой цели изготавливают скользящие направляющие, сочетающие в себе твердые и мягкие материалы, например, сталь + фторопласт или чугун + пластик.

Еще более снизить потери и увеличить долговечность помогают сопрягаемые пары качения в подшипниках и направляющих. Главными рабочими телами служат ролики с преднатягом, которому не свойственны износ или биение.

В качестве средств для повышения культуры производства и облегчения работы с составляющими фрезерного станка применяют дополнительные системы и запчасти:

  • DSP-контроллер (переносной пульт);
  • охлаждающие компоненты;
  • улавливатели стружки;
  • вакуумный стол и др.

Теперь вы знаете, что делает фрезерный станок — его определение, компоненты, функции, преимущества и виды.

На нашем сайте можно купить СОЖ для разных видов станков и заготовок, в каталоге представлен большой ассортимент. Использовать СОЖ необходимо, чтобы уменьшить скорость износа оборудования и повысить его эффективность. Компания находится в Санкт-Петербурге; вы можете сделать заказ и получить его с доставкой или путем самовывоза.

ООО «ЮСМ Групп». Все права защищены. Не является офертой.

Фрезерные станки – виды, особенности и принцип работы

Современные фрезерные станки находят широкое применение на предприятиях и в домашних условиях.

Инструменты относятся к группе металлорежущего оборудования и позволяют придать металлическим заготовкам любую нужную форму. Основное их назначение – обработка плоских и фасонных поверхностей посредством фрезы, но при необходимости они могут выполнять операции с использованием сверла, зенкера, развертки или расточных резцов.

Конструкция фрезерного станка

Изобретение фрезеровочного станка принадлежит британскому инженеру Эли Уитни, который в середине XIX столетия изготовил первый инструмент подобного типа для обработки металла. Изначально он работал только вручную, однако передовые технологии позволили усовершенствовать его функции и адаптировать под потребности современного производства.

Оборудование нового поколения представляет собой несущую станину настольного или универсального типа, оснащенную следующими узлами:

  • столом для работы (часто дополняется поворотным механизмом);
  • цангой с патроном, позволяющим закреплять режущий инструмент;
  • прижимными элементами.

Для обработки металлоизделий используются фрезы с одним или несколькими зубьями, имеющие различное исполнение – конические, торцевые, червячные и др. Для их изготовления применяются высокопрочные сплавы, которые подвергают термообработке с последующим шлифованием.

Принцип работы

Независимо от своей разновидности, все фрезерные станки по металлу имеют одинаковый принцип действия. Фреза закрепляется в цанговом патроне и после запуска оборудования начинает вращаться, срезая с заготовки излишний слой металла. Вращение режущего инструмента обеспечивается приводным электромотором. Прикрепленная к столу заготовка выполняет криво- или прямолинейное движение подачи, что существенно облегчает рабочий процесс.

Количество фрез, применяемых для обработки на каждом отдельном станке, может составлять до нескольких десятков. Точность их резки определяется как жесткостью узлов оборудования, так и наличием измерительных приборов, предназначенных для позиционирования заготовки. Тип металла, который может подвергаться резке, зависит от частоты вращения фрезы и мощности агрегата. Более мощные станки способны резать титановые сплавы, закаленные металлы, жаропрочные стали.

Типы фрезерных станков

Классификация фрезеровочных станков предусматривает их разделение по способу монтажа и функциональным возможностям. В зависимости от установки они бывают настольными (как например, модель TRIOD MMS-25E) и напольного исполнения для применения в профессиональных целях. Что касается функциональности, то различия между агрегатами заключаются преимущественно в наличии вспомогательных узлов и систем, предусмотренных в их конструкции.

Горизонтально-фрезерные

Шпиндель в устройствах этого типа располагается горизонтально. Благодаря такому креплению при обработке металлоизделий можно использовать различные режущие инструменты – цилиндрические, угловые, концевые. Этот момент является одновременно и недостатком, поскольку конструкция шпинделя обеспечивает возможности для резки металла только на легких и небольших заготовках. Кроме того, стол горизонтально-фрезерной модели перемещается только в перпендикулярном направлении по отношению к оси шпинделя.

Универсально-фрезерные и широкоуниверсальные

Универсально-фрезерные агрегаты схожи с горизонтально-фрезерными, но отличаются от них наличием поворотного механизма. Иными словами, они обеспечивают большее удобство в работе с заготовками любых габаритов, форматов и массы. Широкоуниверсальное оборудование, помимо поворотного устройства, оснащается дополнительным вращающимся шпинделем, что существенно расширяет фронт возможных манипуляций. На поворотной головке устройства устанавливается накладная фрезеровочная головка, благодаря которой можно производить не только фрезеровку изделий, но и зенкерование, сверление, растачивание.

Токарно-фрезерные

Используя токарно-фрезерный станок по металлу, можно осуществлять несколько различных манипуляций:

  • нарезать резьбу;
  • фрезеровать заготовки;
  • выполнять поперечное или продольное точение;
  • шлифовать поверхность;
  • сверлить отверстия;
  • обрабатывать торцы и сложные изгибы.

Конструкция оборудования включает в себя шпиндель и суппорт для закрепления резца. В отдельных моделях может использоваться еще один суппорт, оснащенный приводом для вращения фрезы. Благодаря этому можно обрабатывать детали под углом с повышенной точностью и чистотой резки.

Бесконсольные и консольно-фрезерные (вертикальные)

В вертикальных моделях станков стол размещается поперечно или продольно, а шпиндель – в вертикальном положении. В зависимости от своей конструкции такие агрегаты бывают двух видов:

  • Консольно-фрезерные – оборудованы консольным элементом, который движется вертикально и несет на себе рабочий стол. Их особенность состоит в том, что при работе происходит перемещение преимущественно консольных плит с закрепленной на них деталью, тогда как шпиндель пребывает в относительной статичности. Характерным примером таким агрегатов является модель TRIOD MMT-48SP.
  • Бесконсольные – отличаются отсутствием консольного элемента. Заготовка в них имеет жесткое закрепление, а стол и салазки движутся по направляющим станины. За счет такой конструкции агрегат обеспечивает более высокую точность обрабатывания деталей и может фрезеровать металлоизделия большого размера.

При выборе того или иного варианта фрезеровочного станка важно обращать внимание на его функциональность и способность выполнять конкретные задачи. Не стоит переплачивать за дорогостоящие устройства с множеством функций, если вы не уверены, что они потребуются в процессе работы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *