Принцип работы сварочного аппарата полуавтомата
Перейти к содержимому

Принцип работы сварочного аппарата полуавтомата

  • автор:

Полуавтоматическая сварка MIG/MAG

Сварка полуавтоматом (полуавтоматическая сварка MIG/MAG) — это второй по полурности вид сварки (первый — ручная дуговая сварка MMA), при котором сварка осуществляется с помощью сварочной проволоки, которая автоматически подается в зону сварки, а сам процесс сварки проиходит в среде защитных газов.
Популярности сварки полуавтоматами обусловлена высокой производительностью полуавтоматической сварки и высоким качеством получаемого в процессе сварки полуавтоматом сварного шва.

Что означает аббревеатура MIG/MAG?

MIG – это сварка, в которой используется инертный газ, например, гелий или аргон, или их смеси.
MAG – это сварка, в которой используется активный газ, например, азота или углекислый газ, или их смеси.
Сегодня методы полуавтоматической сварки применяются во всех областях промышленности, в строительстве и производстве. Современное автомобилестроение, судостроение, производство металлоконструкций не возможно представить без сварочных полуавтоматов и полуавтоматической сварки.

Принцип работы сварочного полуавтомата заключается в том, что сварочная проволока автоматически подается в зону сварки, она поступает по кабель каналам через сварочную горелку, которой управляет сварщик. Сварочная проволока выступает в роли токопроводящего электрода и присадочного материала. Процесс сварки осуществляется в среде защитных газов, для защиты сварочной зоны от негативного воздействия внешних факторов и как следствие, сварка качественного сварного шва, изготовление качественного изделия.
В полуавтоматической сварке используют разные источники питания сварочного аппарата, которые работают на постоянном токе: выпрямители и инверторы. Выбор между источникими питания полуавтомата зависит от конкретных условий сварки.
Если сварочный полуавтомат будет использоваться в бытовых условиях, например, дома или в гараже;в небольшом производстве, то лучше выбрать полуавтомат ESAB Caddy® Mig C160i/C200i. Данная модель компактного полуавтомата отличается высокой производительность, надежностью и качеством. Аппарат идеален для кузовного ремонта, для автосервиса.
Если нужен сварочный полуавтомат для постоянной работы, например, для сварки металлоконструкций, металлических изделий, то стоит присмотреться, к серии сварочных полуавтоматов SYNERGIC.PRO2® 170-2-310-4 от немецкой компании REHM. Оборудование REHM — это высококачественный и высокотехнологичный продукт, отличающийся от аналогов, низким энергопотреблением.
Если полуавтомат будет работать в условиях крупного производства или в областях промышленности, где нужны мощные сварочные аппарата, высокой производительности, то стоит опробовать в работе профессиональные сварочные полуавтоматы серий Origo™ Mig от ESAB, SYNERGIC.PRO2® или MEGA.ARC2® от REHM, мощностью до 600A.
Сварочные полуавтоматы в каталоге оборудования для полуавтоматической сварки магазина «ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ» компании Сваркомплект.

Сварочный полуавтомат: что это, виды, принцип работы, преимущества

Вопрос что такое сварочный полуавтомат достаточно популярен среди новичков сварочного процесса, которые желают получить базовые навыки по работе с металлическими изделиями. Если научиться использовать по назначению это устройство, отпадает необходимость призывать на помощь профессиональных сварщиков, так как при помощи качественного и надежного устройства можно с легкостью выполнить любой объем работы. Устройство, предназначенное для сварки представляет собой электромеханический агрегат, который выполняет возложенные на него задачи при помощи плавящегося электрода. Современные аппараты, как правило, оснащены регулятором напряжения, поэтому сварщик имеет возможность самостоятельно выбирать режим процесса и устанавливать силу сварочного тока.

Узнать, какие бывают виды сварочных аппаратов, о преимуществах и недостатках каждой модели, а также все о сварке полуавтоматом, в настоящий момент несложно. Достаточно ввести запрос в просторах мировой паутины и океан информации станет доступен для вас. Кроме того, всегда можно обратиться за помощью к консультантам специализированных магазинов.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Сварочный полуавтомат принцип работы достаточно прост и позволяет научиться качественно и аккуратно работать даже людям, которые не имели ранее опыта в данном направлении. Сварка полуавтомат принцип работы каждой модели приблизительно одинаков, несмотря на то, что современный строительный рынок сегодня предлагает огромное количество вариантов, которые отличаются между собой функциями, наличием дополнительных эксплуатационных возможностей, формой, размером и весом, а также комплектацией. Несмотря на то что, принцип работы полуавтомата базируется на современных высокотехнологичных разработках, он достаточно прост для самостоятельного выполнения задач.

Принцип работы сварочного полуавтомата делает аппарат многофункциональным устройством, которое применяется как для бытовых целей, так и в различных отраслях промышленности для скрепления изделий из металла. Он подходит для работы с цветными или черными металлами, которые имеют различную толщину и плотность. Практически любой аппарат подразумевает самостоятельный выбор мощности, который может быть идеально подобран для определенного вида конструкции. Специальное устройство позволяет в несколько раз сделать быстрее процесс сварки, а также добиться идеальных аккуратных швов.

Начинающий сварщик, который желает познать специфику работы и понять как работает сварочный полуавтомат, должен прежде всего изучить его параметры. Аппарат представляет собой электромеханическое устройство, которое подает в сварочную зону проволоку, выступающую в роли плавящегося электрода. Процесс работы начинается, когда на обрабатываемую металлическую конструкцию бесперебойно подается электродная проволока. Преимущество конструкции в том, что не нужно сварщику самостоятельно выполнять замену электродов, так как они подаются автоматически. При направлении на участок сварочного тока происходит нагревание и деформация металла. Чаще всего применяется при сварочных работах специальный газ аргон. Он позволяет выполнить работу более аккуратно, так как предотвращает окисление металла. Но может использоваться также сварка без аргона. Какой вид должен быть задействован, зависит от специфики предстоящей работы.

Виды сварочных полуавтоматов:

  • бытовой;
  • полупрофессиональный;
  • профессиональный сварочный полуавтомат.

Каждый из них имеет свои преимущества и имеет определенные особенности. Профессиональные сварочные полуавтоматы оснащены дополнительными опциями сварочной дуги и являются наиболее мощными и производительными моделями. Сварочный полуавтомат профессиональный может быть стационарным или передвижным, который перемещается за счет специальных колес.

Устройство сварочных полуавтоматов

Сварочным полуавтоматом называется механическое устройство, предназначенное поддерживать рабочие параметры сварочного тока. Посредством этого устройства сварка осуществляется вручную, тогда как расходники (проволока или электроды) подаются в автоматическом режиме. При этом из баллона подается инертный газ, который призван защищать сварное соединение во время формирования шва. Как альтернатива, для этих целей может быть использована порошковая присадочная проволока, в составе которой содержатся специальные защитные компоненты.

Устройство, схема, характеристики и принцип работы сварочного аппарата полуавтомата

В сравнении с аппаратами для обычной ручной сварки, сварочный полуавтомат имеет достаточно много отличительных особенностей. По этой причине, перед приобретением подобного устройства и корректного подбора оптимального метода сверки, нужно иметь четкое представление о каждом аспекте работы данного устройства и его конструкции.

В стандартной комплектации сварочного полуавтомата присутствуют такие компоненты, как:

  • горелка с соплом;
  • редуктор;
  • баллон с инертным или углекислым газом;
  • устройство подачи электродов;
  • катушка с проволокой.

Эти пять элементов имеются в каждом сварочном полуавтомате, независимо от их типа, модели и бренда.

Пример схемы сварочного полуавтомата

Плюсы и минусы сварочного полуавтомата

Основным недостатком сварочного полуавтомата можно считать более сложную конструкцию, чем у стандартного инвертора. По этой причине подобное оборудование будет стоить заметно дороже. Кроме того, перед каждым сварочным процессом вам потребуется уделять определенное количество времени на подготовку устройства к работе, а именно, на:

  • настройку скорости подачи электрода;
  • подбор оптимального рабочего тока;
  • установку проволочной катушки;
  • корректировку подачи защитного газа.

Лишь после выполнения всех этих операций можно приступать к работе полуавтоматом. Кроме того, после окончания сварочных процессов, пользователю необходимо почистить наконечник и сопло аппарата, а также заменить газовый баллон на полный аналог.

Если же говорить о преимуществах сварочных полуавтоматов, то тут следует упомянуть о более стабильной подаче электрода, нежели при обычной ручной сварке. Это, в свою очередь, гарантирует более ровный и качественный шов, который способен сформировать даже сварщик без высокой квалификации и опыта. Дело в том, что человеку с полуавтоматом значительно проще контролировать процесс сварки и поддерживать определенный дуговой промежуток.

Кроме прочего, сварное соединение, созданное посредством полуавтомата, не имеет шлакового покрытия, избавление от которого зачастую весьма трудоемкое и хлопотное занятие. Это сильно ускоряет рабочий процесс, а также положительно сказывается на товарном виде и качестве готового изделия.

Сварочный полуавтомат ESAB

Важным аспектом является и небольшой выброс вредных веществ при сварке полуавтоматом. А это позволяет снизить требования по отношении к характеристикам вентиляционной системы в рабочем помещении.

Резюмируя, можно отметить, что при мелкосерийном производстве сварочный полуавтомат является оптимальным решением, позволяющим сэкономить и время, и расходные материалы.

Настройка сварочного полуавтомата для сварки

Сразу же следует оговориться, что сегодня используется два варианта работы с полуавтоматическими аппаратами, которые принципиально разняться между собой.

Первый метод применяется тогда, когда не нужен провар шва на полную глубину заготовки. Используют этот вариант при формировании конструкций из стальных элементов небольшой толщины, где не предъявляются строгие регламенты в отношении прочности конструкции.

В данном случае оборудование настраивается так, чтобы параметры тока и скорость подачи электродов были минимальными. Поддерживается сварочная дуга во время работы за счет повторов короткого замыкания. За счет того, что эти повторы осуществляются в быстром темпе, сам процесс сварки со стороны выглядит непрерывным.

При сварке подобным образом не достигается провар кромок на всю глубину, а потому о случайных прожигах беспокоиться не приходится. Кроме того, в данном режиме допускается создавать и горизонтальный, и вертикальный, и потолочный шов, поскольку металл не перегревается, а ванна шва создается очень равномерно, что исключает стекание расплава из-за гравитации. Это означает, что с работой может справиться даже неподготовленный человек, которому потребуется всего несколько часов практики для приобретения необходимых навыков.

Второй вариант работы с полуавтоматом применяется при необходимости выполнить глубокий провар деталей металлической конструкции, в отношении которой действуют жесткие требования по прочности.

Настройка сварочного полуавтомата в зависимости от проволоки и толщины металла

Для решения поставленной задачи традиционно используется высокая интенсивность подачи проволоки и большой ток. Дуговой промежуток в процессе сварки является постоянным, а электрод плавиться еще на подступах к шву. Все это указывает на необходимость привлечения сварщика с высокой квалификацией, способного осуществить грамотный расчет сварки как отдельных элементов, так и всей конструкции. Речь идет не только о настройке оборудования, но еще и о поочередности наложения швов, выбора корректной длины соединений, использовании первичных прихваток, учете тепловых деформаций материала и т. д.

Заключение

В автомастерских сварочные аппараты нередко используют для выполнения еще одного типа сварки. Он актуален в случаях, когда требуется негерметично приварить лист металла к определенной конструкции не по периметру, а точечно. Таким образом достигается достаточно эстетичная и аккуратная сварная точка, которая внешне очень похожа на заводскую заклёпку.

Что такое полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка: что это, принцип работы и основные виды

Полуавтоматическая сварка — это один из самых популярных методов соединения металлических деталей, который применяется как на производстве, так и в быту. С его помощью можно добиться максимальной производительности даже новичку, не имеющему многолетнего опыта.

После прочтения статьи вы будете знать:

  • что такое MIG/MAG;
  • какие подвиды технологии выделяют;
  • в каких сферах применяется;
  • какими преимуществами обладает метод;
  • на что обратить внимание при покупке техники.

А если останутся вопросы, вы сможете задать их нашему онлайн-консультанту на сайте.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Для процесса MIG/MAG необходимы полуавтоматические сварочные аппараты. В самом названии раскрывается их сущность: мастер самостоятельно перемещает горелку, а подача присадочного материала происходит автоматически — отвечает за это специальный механизм. Он позволяет задать скорость подачи проволоки. В этом заключается кардинальное отличие, например, от метода ММА, при котором сварщик должен своевременно менять электрод. Регулярная замена электрода во время работы требует времени, поэтому в целом процесс ММА проигрывает по скорости технологии MIG/MAG.

Есть некоторые особенности сварки полуавтоматом: процедура обязательно должна происходить в среде защитных газов, которые не позволяют проникать молекулам веществ из окружающей среды в сварочную ванну. Для этого используют активные/инертные газы, их смеси, либо порошковую самозащитную проволоку, образующую защитную среду при плавлении. Такой способ обладает рядом преимуществ, главное из которых — возможность работать на улице, на ветру.

Виды сварки полуавтоматом

Как уже было сказано ранее, технология подразумевает выполнение соединения металлических заготовок в среде, которая исключает контакт расплавленного металла с воздухом, а значит, исключает риск появления таких дефектов, как трещины и поры. В зависимости от того, какая газовая среда защищает сварочную ванну, выделяют следующие подвиды:

  1. MIG — метод с использованием инертного газа;
  2. MAG — с использованием активного газа;

Наиболее популярное решение для сваривания заготовок из стали — Ar + CO2.

  1. FCAW-SS — газ не нужен, но вместо него покупаем самозащитную порошковую проволоку, которая при плавлении образует газовую среду, и кроме этого, обеспечивает шлаковую защиту шва. Наибольшей популярностью среди продукции, представленной на сайте Велдинг Групп Самара, пользуется продукция Innershield NR-207 и Pipeliner NR-208-XP. FCAW-SS можно проводить на улице без страха, что газовую защиту просто сдует ветром, вследствие чего сварочная ванна станет подвержена внешнему воздействию. Еще одно преимущество, за которое потребители любят данное решение, — увеличенная, по сравнению с традиционным процессом MIG/MAG, производительность. Из недостатков технологии назовем стоимость (дороже обычной) и необходимость в постобработке шва, чтобы убрать образовавшийся шлак.
  2. FCAW-GS — применяем газозащитную проволоку и газ. Этот способ подходит в том случае, если нужно добавить в состав шва определенные химические элементы, чтобы улучшить механические свойства шва. Например, метод FCAW-GS используют для соединения заготовок из углеродистых и низколегированных сталей. Этот вариант соединения металлических заготовок отличается высокой производительностью, особенно при сварке вертикальных и потолочных швов.

Сферы, для которых актуальна сварка полуавтоматом:

  • строительство;
  • производство;
  • судостроение;
  • монтаж металлоконструкций;
  • строительство и ремонт трубопроводов;
  • возведение резервуаров;
  • ремонт.

Технология подходит как для мелких ремонтных мастерских, так и для крупных промышленных предприятий. Для строительства объекта в полевых условиях, когда нет доступных точек электропитания, выбирают сварочный агрегат, укомплектованный двигателем внутреннего сгорания. Наиболее популярная модель из числа многофункциональных (подходящих для процессов MMA, TIG, MIG/MAG, FCAW, а также для строжки) двухпостовых агрегатов — это Dual Maverick 450 от Lincoln Electric. Устройство имеет два поста, чтобы работать могли сразу два специалиста. Кроме того, техника может использоваться в качестве автономного источника электроэнергии. «Маверик» не так давно появился на российском рынке, но его уже стали активно применять на объектах строительства нефтегазопроводов на севере России. Этот агрегат получил аттестацию НАКС с учетом требований ГОСТ Р 58361, поэтому может использоваться для строительства трубопроводов на объектах ПАО «Транснефть».

Преимущества полуавтоматической сварки

  • простой поджиг дуги;
  • простота эксплуатации и минимальные требования к квалификации сотрудника;
  • высокая производительность, по сравнению с остальными видами РДС;
  • оперативность сочетается с высоким качеством готового результата;
  • справляется со всеми основными металлами;
  • справляется как с тонкими, так и с толстостенными заготовками;
  • доступность применения в разных пространственных положениях;
  • аккуратный шов;
  • адаптируемость для разных задач.

Подбираем оборудование

При поиске инвертора, который решит все ваши производственные задачи, рекомендуем сделать акцент на следующих характеристиках:

  • диапазон выдаваемого сварочного тока;
  • от какой сети работает инвертор: 220 B или 380 B;
  • наличие импульсных режимов, специальных функций и программ;
  • продолжительность включения (как долго источник тока можно непрерывно эксплуатировать);
  • габариты, вес, вариант исполнения (компактный/декомпактный);
  • диаметр подходящей проволоки;
  • диаметр и вес катушки (D300, 15 кг; D200, 5 кг);
  • возможность синергетической настройки параметров.

Нередко для покупателя важны вес устройства и его габариты, а если вы планируете варить на открытых площадках в регионах с экстремальными климатическими условиями, в спецификации посмотрите на диапазон температур окружающей среды, при которых его можно эксплуатировать. Еще один немаловажный фактор при выборе сварочного полуавтомата — цена. Стоимость профессиональных промышленных источников будет сильно отличаться от стоимости продукции для бытового применения. На нашем сайте в блоке фильтров вы можете установить верхнюю границу цен на инверторы, что поможет сократить время на поиски оптимального варианта.

Если вы планируете покупку в интернет-магазине, воспользуйтесь бесплатной помощью консультанта, который поможет подобрать вариант, максимально соответствующий вашим требованиям.

Аппараты бывают разные

  1. Со встроенным подающим механизмом (ПМ)

сварочный полуавтомат со встроенным подающим механизмом

В этом случае устройство подачи проволоки встроено в корпус сварочного аппарата. Такой конфигурацией отличаются, например, модели Powertec i380C и Powertec i320C. На устройствах можно настроить скорость, с которой механизм будет подавать присадочный материал, для вышеупомянутых моделей диапазон настройки находится в границах от 1 до 22 м/мин. Полуавтоматическая сварка — это высокопроизводительная операция, поэтому на скорость работы ПМ следует обращать внимание при покупке.

  1. В декомпактном исполнении

полуавтомат с декомпактным исполнением

В этом случае инвертор и ПМ представлены в виде отдельных модулей, взаимное расположение которых можно менять для удобного размещения на стройплощадке. Декомпактное исполнение имеют такие модели, как Speedtec 500SP и Powertec i500S. Оба источника совместимы с подающими блоками LF 52D и LF 56D. Принцип работы сварочного полуавтомата всегда подразумевает автоматическую подачу присадочного материала. Длина кабеля, обеспечивающего связь аппарата с подающим механизмом, может достигать 30 метров, что дает возможность расположить их так, как вам удобно. Например, чтобы работать на высоте, специалисту достаточно будет взять с собой подающее устройство. На его панели управления можно настраивать все необходимые параметры.

Итак, подведем итог

Сварка полуавтоматом пользуется популярностью, так как она отличается высокой производительностью и подходит для выполнения задач по соединению металлических заготовок в самых различных сферах, применяется для различных сталей, в том числе и нержавеющих, алюминия, меди, никеля и их сплавов и др.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *