Как правильно резать тонкий листовой металл
Перейти к содержимому

Как правильно резать тонкий листовой металл

  • автор:

Чем резать лист металла? 5 эффективных способов

Резка относится к наиболее распространенным методам обработки металла.

Ее выполняют как с помощью сложного промышленного оборудования, так и посредством простых инструментов в домашних условиях. Существует как минимум 5 эффективных способов, позволяющих сделать раскрой металлического листа с высокой точностью реза:

  1. Ножовкой – наиболее трудоемкое решение, предусматривающее использование инструмента с раздвижным или цельным ножовочным полотном. Обычно ножовка применяется для вырезки заготовок, раскроя листового или профильного металла. Чтобы разрезать металлический лист, его фиксируют в слесарных тисках, а затем производят движения инструментом по рабочему (вперед) и холостому ходу.
  2. Сабельными пилами – более простой способ с применением электроинструмента, оснащенного пилой длиной 10–35 см. Чаще всего используется для резки полых деталей и выполняется возвратно-поступательными движениями до полного разрезания металлического листа.
  3. Дисковой пилой – рез осуществляется по аналогии с сабельными пилами, однако работать с дисковой пилой намного проще, так как ее режущие диски изготавливаются из твердых высоколегированных сплавов. Способ может применяться для разрезания любых видов металла и характеризуется узким пропилом с небольшим количеством стружки.
  4. Болгаркой – удобный метод резки, позволяющий не только получить заготовки, но и выполнить их шлифование. Для разрезания металла разных видов и толщины применяют отрезные круги соответствующего диаметра. Распил производится под первоначальным наклоном диска к рабочей поверхности с охлаждением места пропиливания водой.
  5. Плазменная резка – самый эффективный вариант раскроя металла, превосходящий другие методы, как по качеству, так и по скорости выполняемых работ. Для резки используют плазменный резак, который с высокой точностью делает не только прямой, но и фигурный распил.

Чем резать металл?

Резка металла – один из технологических процессов при обработке металлических заготовок для строительных и промышленных нужд. При этом вопрос: как и чем резать металл, чтобы детали соответствовали заданным конструкционным требованиям (размер, форма и т.д.) – один из основных.

В данной статье рассмотрим, какие инструменты используются для резки металлических изделий, их преимущества, особенности и недостатки.

Чем режут металл

Учитывая технологию резания и тип используемого инструмента, различают холодную (механическую) и с применением высоких температур (термическую) резку металла, лазерная резка металла.

Холодный способ заключается в механическом воздействии на заготовку твердым режущим инструментом. К механическим приспособлениям относятся стационарные циркулярные пилы, гильотины, прессножницы, ленточнопильные станки, углошлифовальные машинки и пр.

Горячая обработка металла основана на использовании струи какого-либо вещества (вода, газ и пр.), под воздействием которой металлический лист в месте разреза расплавляется. К системам для термической резки относится плазменная, кислородная, автогенная и лазерная технология.

Чтобы определиться чем резать металл, необходимо учитывать следующие факторы:

  • тип материала (алюминий, медь, сталь);
  • объемы работ;
  • толщина металлического листа;
  • форма и размеры заданных деталей;
  • финансовые возможности.

Механическая резка металла

К преимуществам механической резки относится получение ровных краев разреза, высокая точность и экономичность. Существенный недостаток данного способа в том, что с его помощью можно выполнять только прямолинейные разрезы.

Ножовки и ножницы для резки металла

В домашних условиях режут металл, как правило, слесарной ручной ножовкой. Более популярным вариантом считается механическая ножовка, которая позволяет значительно ускорить и упростить процесс резания.

Также для резания металлических изделий выбирают разные виды ножниц:

  • Ручные ножницы применяются для разрезания относительно небольших по толщине листов. Отличаются быстротой и точностью резания. В зависимости от механизма работы ручные ножницы могут быть силовыми, пальцевыми, рычажными и для криволинейного реза.
  • Шлицевые ножницы предназначены для выполнения прямо- и криволинейной резки. Работают от электродвигателя. Позволяют резать металл, в том числе, в ограниченном пространстве, сохраняя точность и качество реза.

Наиболее эффективными и производительными считаются гильотинные ножницы. Отличаются высокой точностью резания, не оставляют дефектов и сохраняют внешнее покрытие материала. В зависимости от технологии резания гильотинные ножницы бывают следующих видов:

  • ручные – используются для резки тонких металлических заготовок;
  • механические – отличаются большей производительностью, нежели ручные, работают от электродвигателя;
  • с гидравлическим приводом – режут металл точно и быстро, дополнительно могут оснащаться числовым программным управлением, что значительно увеличивает их продуктивность.

Резка металла дисковыми и сабельными пилами

Принцип действия сабельной пилы такой же, как у электролобзика. Внешне режущий инструмент похож на электродрель. Применяется для быстрого и точного резания металлических изделий. Длина пилы может достигать 40 см. Большинство моделей работают от сети. Также есть варианты с аккумуляторной батареей.

Чтобы работать с сабельными пилами необходимо располагать определенными навыками и умениями. Работа с дисковыми пилами более проста и доступна. Они используются для резания меди, алюминия и других цветных сплавов. Для изготовления режущих зубьев дисковых пил используется быстрорежущая сталь или твердые высоколегированные сплавы. Дисковые пилы оставляют незначительное количество стружки и обеспечивают узкий разрез.

Выбирая подходящую пилу, важно учитывать диаметр распиловочного круга. Чем он больше, тем выше производительность инструмента. После распила заготовки пилой необходимо провести дополнительную обработку и удалить острые кромки. К недостаткам резки металла сабельными и дисковыми пилами относятся: высокая стоимость и большие габариты инструмента.

Резка металлических заготовок болгаркой и ленточнопильным станком

Углошлифовальная машинка (болгарка) воздействует на металл среднего и небольшого диаметра, используется для изготовления кругов, квадратов, арматуры, уголков и других элементов. К преимуществам данной технологии резки относят небольшое количество остаточных продуктов (окислы и окалины в местах среза) и высокую производительность.

Ленточнопильный станок используется для резки различных сплавов и металлов в любом направлении. Данная технология отличается идеальной кромкой и минимальными потерями материала. Единственный недостаток работы на ленточнопильном станке – ограничения на размеры вырезаемых элементов.

Термические способы резки металла

Резка металлических изделий с применением высокотемпературных технологий бывает двух видов: газоэлектрическая и газовая. В обоих случаях металл нагревается кислородным пламенем.

Газовая резка

Различают три технологии газовой резки металлических листов:

  • Кислородная. Разрезание материала и удаление образовавшихся оксидов происходит под воздействием горячей струи кислорода.
  • Кислородно-флюсовая. Для резки используется специальный порошок, который обладает абразивным, термическим и химическим воздействием. Благодаря этим свойствам флюса процесс резки происходит легче и быстрее.
  • Кислородно-копьевая. Чтобы получить высокую температуру применяют копье-трубку, через которое в процессе сгорания продувается кислородная струя.

К преимуществам данных технологий газовой резки относят невысокую стоимость и возможность обработки материалов большого диаметра. Недостатки перечисленных способов термической резки:

  • деформирование, большой расход металла;
  • нужно дополнительно обрабатывать детали;
  • низкая точность;
  • малая скорость и большая толщина реза.

Газоэлектрическая резка

Чтобы нагреть металл для газоэлектрической резки используется источник электроэнергии. Расплавы из области реза удаляются с помощью газовой струи. Различают две технологии газоэлектрической резки:

  • воздушно-дуговая – резка металлических изделий осуществляется сжатым воздухом, им же выдувается из зоны плавления;
  • кислородно-дуговая – разрез материала и удаление оксидов происходит под воздействием поступающей струи кислорода, что нагревается в пламени дуги.

Обычно данные технологии газоэлектрической резки используются, чтобы исправить дефекты после сварочных работ. Основной недостаток – насыщение поверхности углеродом в количестве, которое превышает его концентрацию в металлическом листе, что обусловлено сгоранием угольных электродов.

Плазменная резка

Наиболее экономичная, быстрая и эффективная технология резки металлических изделий – резка струей плазмы. Это ионизированный газ, который с помощью плазмотрона преобразуется в плазменную струю и плавит металл.

В сравнении с газовыми режущими инструментами, где используются дорогостоящие газы, плазменная резка отличается доступностью. Ей характерна высокая скорость резания, безопасность, экологичность и универсальность. Струей плазмы можно качественно и точно вырезать детали любой формы.

К недостаткам плазменной резки относятся:
  • высокий уровень шума;
  • сложность установки и обслуживания оборудования;
  • ограниченный угол отклонения режущего элемента от перпендикулярности;
  • нельзя разрезать детали толщиной более 100 мм;
  • высокая стоимость.

Кроме вышеперечисленных методов термическая резка металлических изделий может осуществляться с помощью лазера (лазерная резка), электрического разряда (электроэрозионная обработка), сверхнизких температур (криогенная резка), а также смеси воды и абразивного материала (гидроабразивная резка).

Как видим, способов и технологий резки металлических листов существует достаточно много. Каждый из них отличается своими преимуществами и недостатками. Для каждого случая подойдет какой-то конкретный вариант. Где резка струей плазмы будет неоправданной тратой средств, можно использовать ножовку, ножницы или пилу. В некоторых случаях единственно эффективным методом будет применение термических технологий. Какой способ наиболее оптимальный и выгодный, зависит от объема и характера работ, а также типа и толщины металла.

Резка металлических изделий в компании «Профлазермет»

Заказать резку металлических изделий, гибка металла любым из вышеперечисленных способов можно в компании «Профлазермет». Мастерство наших специалистов, наличие высокочастотного оборудования обеспечат точность и своевременное выполнение заказа. Резка металла, выполненная нашими мастерами, отличается доступной ценой и высоким уровнем качества.

Хотите оформить заказ или возникли вопросы – звоните 7 (495) 928-96-58, 8 (800) 775-32-83.

Чем резать металл? 6 эффективных способов!

Чем резать металл? 6 эффективных способов!

Сегодня поговорим о проблеме обработки металла для промышленных или строительных нужд. Высокие требования к современным конструкционным материалам и промышленным деталям сказываются и на требованиях к качеству раскроя металла. Сегодня нужно не просто разделить части металла, а сделать еще это и ровно с высокой точностью. И тут речь не о допусках в миллиметр, а о гораздо меньших допусках.

Чем можно разрезать металл?

плазменная резка

  • Обычно металл пилят обычной ножовкой. Этот процесс достаточно трудоемок. Особенно, если это ручная ножовка. Чуть проще, если есть электрический лобзик. Механические ножовки есть в продажах различных компаний. Наиболее известные из них Bahco, Stayer, «ЗУБР». Стоимость их зависит от качества – 1000-3000р.
  • Тонкий листовой металл можно резать и специальными ножницами по металлу. Режется отлично и быстро, но не всегда удобно и медленно. Руки имеют свойство быстро уставать. Ножницы по металлу предлагают различные фирмы. Самые известные из них – Brigadier, Kroft, Sait Demirci. FIT и другие. Стоимость этих изделий — 100-500 руб.
  • Современный и эффективный способ – сабельные пилы – профессиональный инструмет металлическое полотно которого закреплено в крепком корпусе. Обычно ими режут полые детали или конструкции.
  • Можно разрезать металл дисковой пилой со специальным алмазным напылением. Отличается высокой скоростью и точностью. Возможна будет необходима постобработка в виде удаления острых кромок. Минус – большие габариты и высокая стоимость – от 4000 до 20000 рублей. Да и диски недешевы.
  • Углошлифовальные машины или “Болгарки” прижились в современном обществе тоже уже давно. Отличаются невысокой стоимостью машины (500-2000р) и расходных материалов. Удобны, небольшого размера и выполняют еще кучу других функций. Одно из оптимальных решений из раздела “цена – качество”.
  • Ну и наконец – самый эффективный способ – плазменная резка металла! Не оставляет шансов другим способам по качеству и скорости разреза. Плазменный резак проходит как раскаленный нож через масло. Полностью исключает возможность тепловой деформации изделия во время резки. Фигурная резка плазмой выполняется с удивительной легкостью и простотой, возможно использовать различные рисунки и шаблоны. Невысокие стоимости обработки одной детали. Цены высоки лишь на само оборудование. При профессиональном подходе и большом количестве клиентов окупиться в течении нескольких месяцев.

А в прочем решение по выбору инструментов Вы выбираете сами. Зачастую это зависит от задач и толщины Вашего кошелька!

Чем резать металл? Основные способы резки

Чем резать металл? Основные способы резки

Разрезание – операция разделения на части изделий из разных видов материала, в частности, металла или металлической заготовки. От рубки оно отличается отсутствием ударного усилия, что позволяет резать листовой металл, профильный и сортовой прокат с минимальными повреждениями и изменениями формы и сечения. Это делает порезку широко востребованной в промышленном и агарном секторе, в строительстве и быту.

Еще 150 лет назад ведущие инженеры искали наиболее выгодное техническое решение того, как и чем можно резать металл быстро и с минимально возможными деформациями. А сегодня уже существует множество ручных и автоматизированных способов резки стали и металлопроката. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, но важно, чтобы такой способ обработки обеспечивал предельно точный и ровный рез, минимально влиял на структуру и форму металла, обеспечивал минимальные отходы и был экономически эффективным в целом. Давайте рассмотрим, чем можно резать металл в наши дни и особенности каждого способа.

Термические способы резки металла

Термическая режущая обработка основана на использовании тепловой энергии и идеально подходит для использования в промышленных масштабах. Такие методы предполагают использование высокотехнологичного и специализированного оборудования, но отличаются высокой эффективностью.

Резка металла лазером

В основе способа лежит использование лазера. Под воздействием источника мощного электромагнитного излучения металл выгорает, и в теле заготовки образуется линия разреза с ровной кромкой.

Лазерная технология позволяет варьировать толщину и мощность направленного луча и вести обработку заготовок как с плоской, так и сложной формой. Выполняется лазерная резка по металлу на специальных станках и установках. Использование средств автоматизации и программирования значительно расширило потенциал способа и позволило задавать разнообразные алгоритмы резания.

порезка лазером

По сравнению с механическими способами лазерная технология позволяет легко зафиксировать заготовку и обеспечивает высокое качество кромки и минимальное загрязнение обрабатываемой зоны. К тому же отсутствие механического инструмента априори исключает его износ и замену. Также к преимуществам метода можно отнести:

  • высокую скорость обработки;
  • повышенную надежность и производительность;
  • возможность обработки различных металлов и сплавов, в том числе и с высокой отражающей способностью;
  • возможность максимально эффективной раскройки металла с минимальными отходами.

Но при всех преимуществах лазер потребляет много энергии, в результате чего его КПД при резании составляет не более 0,5. При использовании лазерной резки также следует весьма тщательно подходить к качеству стальных полуфабрикатов. Прокат и другие изделия, подлежащие резке, должны быть с минимальным уровнем внутренних напряжений, чтобы при обработке не повредить дорогостоящую «лазерную головку» режущего агрегата.

Плазменная резка тонкого и толстого металла

Технология воздушно-плазменной резки основана на использовании энергии сжатого воздуха и электричества. Обеспечивает относительно быстрый процесс резания и качественный, с минимальным загрязнением, рез. Также:

  • может применяться для обработки проката и заготовок большой толщины, выполненных из черных и цветных металлов;
  • не имеет существенных ограничений по технической сложности и геометрической форме;
  • Относится к методам, наиболее безопасным для персонала.

Технология подходит для обработки листового и сортового металла, а также труб и заготовок сложной формы. Но плазменная обработка рентабельна только в масштабах средне- и крупносерийного производства, так как выполняется на станках ЧПУ или с использованием дорогостоящих инверторных источников.

Резка газовым резаком

Газовой резкой принято называть термический способ разделения металла, основанный на его нагреве до температуры газового пламени, которое выпускает сопло специализированного резака, и экзотермической реакции окисления самого металла. То есть подогревающее газовое пламя, образуемое при сжигании горючего газа, вызывает выгорание и разделение металла.

Технология применима в автономных и полевых условиях. Недорогая и общедоступная. Но при этом обеспечивает низкую точность и качество реза, а также определяет невысокую скорость работы и термическое воздействие на довольно обширном участке заготовки. Последнее может привести к значительному изменению физических и эксплуатационных свойств металла.

Для газовой резки чаще всего используют пропан, пропан-бутановые смеси и O2 (кислородная и кислородно-флюсовая резка).

Кислородная резка металла

В бытовых и производственных ситуациях, когда дорогостоящее оборудование недоступно и нет инструмента, чем пилить металл, можно использовать кислородную резку – разновидность газовой резки. Для нее используется то же оборудование, что и для кислородной сварки, только применяются несколько другие способы обработки. Физически процесс позволяет выполнить рез на всю толщину заготовки или на ее определенную часть и схож с газовой резкой и сваркой – струя режущего кислорода выжигает металл и удаляет продукты сгорания.

Кислородной резке подвергают металлы и сплавы только при условии, что они соответствуют определенным требованиям. Так, с увеличением доли углерода стали гораздо хуже поддаются данному виду обработки. Температура плавления оксидов металлов, которые образуются при резании, должна быть ниже температуры плавления самого металла (данному условию не удовлетворяют высокохромистые марки стали). Шлаки должны отличаться хорошей жидкотекучестью.

Газоэлектрическая резка металла

Принцип газоэлектрического резания заключается в использовании подогревающего действия электрической дуги, образующейся между электродом и разрезаемой заготовкой. К этой категории относятся следующие способы резки металла: воздушно-дуговая, плазменно-дуговая и плазменная резка. Последняя является наиболее инновационной и уже описана выше. Поэтому рассмотрим особенности первых двух.

Газоэлектрическое резание предполагает использование низкотемпературной плазмы, а источником тепловой энергии выступает дуговой электрический разряд, образующийся в газовом промежутке между металлической заготовкой и угольным электродом. Для него характерно низкое напряжение и очень высокая плотность тока. Поэтому столб электрической дуги является мощным источником тепловой энергии, а ее передача происходит за счет теплопроводности облака окружающего газа.

Плазменно-дуговая и воздушно-дуговая резка направлены на проплавление металла по линии реза. Продукты сгорания и расплавленный металл удаляются струей плазмы. Плазменно-дуговая резка идеально подходит для обработки металлов, для которых недопустимы другие методы: медьсодержащие сплавы и высоколегированные стали. Воздушно-дуговое резание провоцирует науглероживание поверхностных слоев.

Гидроабразивная резка металла

Высокотехнологичная резка металла, и инструменты с режущими свойствами для нее не нужны. Резание происходит за счет эрозии, обусловленной точечным приложением мощной струи воды, в которую добавлен абразивный агент. Водная струя подается с очень высокой скоростью, и элементы распада мгновенно выводятся из зоны реза.

Гидроабразивный метод резания характеризуется:

  • прецизионным качеством реза и состоянием кромок;
  • высокой скоростью и эффективностью;
  • отсутствием термического воздействия на металл;
  • возможностью применения на заготовках тонкого и толстого сечения.

Гидроабразивная резка отличается обширным потенциалом применения: от приборостроения до космических технологий. Однако воздействие абразива и воды провоцирует последующую коррозию углеродистых сталей. К тому же технология по-прежнему является дорогостоящей и применяется исключительно в промышленном секторе.

Механические способы резки металла

Холодные (механические) виды резки металла имеют более значительную историю применения. По сравнению с термическими способами резания они менее производительны, но представляют достаточный интерес из-за ценовой и технологической доступности. Выполняются они часто на оборудовании широкой функциональности и не требуют особой и узкопрофильной подготовки персонала.

Резка металла на ленточном станке

Лентопильные станки – современное оборудование, предназначенное для поперечного и продольного распиливания проката и заготовок. В качестве режущего инструмента в них используются гибкие ленточные пилы, которые характеризуются высокой режущей способностью и износостойкостью. Такая резка:

  • отличается умеренной производительностью;
  • характеризуется достаточно высоким качеством резки;
  • не вызывает термических изменений в структуре металла;
  • обеспечивает ровную плоскость, чистоту реза и параметрическую точность заготовок.

Гильотинное оборудование

Гильотинные ножницы используются прежде всего для резки листового и полосового металла. За счет конструктивных особенной и функциональности они обеспечивают только прямой рез в продольном или поперечном направлении и дают минимальное количество отходов. Данный способ используется для получения черновых заготовок и требует силового, почти жесткого удержания металла. Чтобы правильно резать металл, необходимо строго придерживаться правил техники безопасности и требований проектно-конструкторской документации.

порезка механическая

Резка металла дисковым станком

Еще одна группа металлорежущих станков – дисковые. Конструктивно и функционально они схожи с фрезерными станками, только в качестве режущего инструмента в них используются диски. На них выполняется прямой или косой поперечный рез довольно хорошего качества, количество образуемой стружки зависит от толщины диска.

порезка труб

Метод отлично подходит для резки труб, уголков, квадратной, полосовой и круглой стали мелкого и среднего сортамента. А с появлением дисков с повышенной износостойкостью и режущей способностью он стал более энергоэффективным и рентабельным. К тому же производители предлагают дисковые станки в большой размерной и параметрической линейке и можно легко подобрать модель для крупного производства и маленькой мастерской.

Чем режут металл в домашних условиях?

На вопрос «чем можно резать металл в домашних условиях?» большая часть мужчин старшего поколения ответит, что для этого существует ручная ножовка. Действительно, это самый бюджетный способ, позволяющий получить относительно ровный рез на листе, трубе, стальном круге и квадрате. Но вряд ли его можно назвать малозатратным и наиболее эффективным. К тому же современный рынок технических устройств предлагает большой выбор ручного инструмента и электрического оборудования.

«Болгарка»

Угловая шлифовальная машинка (УШМ), которую в народе окрестили «болгаркой», – удобное и простое в эксплуатации электрооборудование. Она компактна. Может укомплектовываться кругами с различными режущими характеристиками и применяться не только в быту, но и на производстве.

УШМ позволяет довольно быстро выполнить рез достаточно хорошего качества. К недостаткам можно отнести лишь необходимость подключения к электросети и ограничения по размеру сечения обрабатываемых заготовок. При этом «болгарку» можно использовать для резки труб, листа, сортового и профильного проката.

Ножницы для резки металла

Ножницы по металлу – слесарный ручной инструмент, требующий при использовании не только определенной сноровки, но и приложения значительного усилия. Могут использоваться для работы с жестью, тонким листом и полосовым материалом.

Сабельные пилы

Отличная альтернатива ручной ножовке. Сабельные пилы имеют привод, который обеспечивает возвратно-поступательное движение режущего инструмента, и могут иметь бытовое и производственное применение. Позволяют выполнить поперечный, продольный и косой рез, но сечение проката ограничено длиной лезвия пилы.

Заключение

Прежде чем резать металл, изначально стоит определить его состав (или марку сплава), свойства и целевое назначение. Это позволит сделать правильный выбор в пользу холодного (механического) или термического способа резания металлопроката и заготовок и обеспечить максимальную рентабельность и эффективность операции. Но для любого склада и предприятия важно, чтобы в результате распила и разреза не происходила деформация металла и получался минимально возможный выход отходов. Таким образом, в условиях небольших предприятий сортовой и профильный металлопрокат чаще всего режут дисковыми пилами, лентопильными станками, а листовой – газовой резкой. На больших промышленных объектах используются высокопроизводительные автоматизированные агрегаты с соответствующим программным комплексом.

порезка_винница

На металоцентрах Метинвест-СМЦ у клиентов есть возможность приобрести не только качественный металлопрокат, но и порезать его на различном оборудовании.

Среди инструментов для порезки представлены:

  • газовая резка
  • порезка маятниковой пилой
  • порезка гильотиной
  • порезка плазмой

На металлоцентре в Виннице действует порезка конструкционных кругов на лентопильном станке. Также наши металлоцентры предлагают оперативно получить листовую сталь «с сегодня на завтра» с помощью порезки рулонной стали, которую осуществляют в пгт. Святопетровское.

Если вы находитесь в другом городе, специалисты Метинвест-СМЦ помогут организовать доставку металлопроката в ваш город. Подробную консультацию можно узнать по номеру 0800-30-30-70.

Мы рады, что вы заинтересовались информацией из нашего блога. И даем согласие на использование материалов для учебных целей или для личного пользования. Однако предупреждаем, что копирование информации для публичного распространения – это нарушения авторского права и других прав интеллектуальной собственности, согласно Бернской конвенции и Закона Украины об авторском праве №3792-XII.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *