Цветовая маркировка отрезных абразивных дисков быстрый ответ
Перейти к содержимому

Цветовая маркировка отрезных абразивных дисков быстрый ответ

  • автор:

Отрезные круги по металлу для УШМ как выбрать их виды и назначение

Для резки металлических конструкций применяется не только болгарка, но еще и расходные материалы, которыми являются отрезные круги. Это расходный материал, посредством которого осуществляется выполнение полезной работы. Что может быть трудного в выборе отрезных кругов для УШМ ? С первого взгляда ничего, но трудности все же имеются, и с ними предстоит разобраться подробно.

Что собой представляет диск по металлу на болгарку

Диск или круг отрезной по металлу представляет собой насадку для углошлифовальной машинки, посредством которой совершается выполнение полезной работы. В процессе эксплуатации насадка изнашивается, и при достижении соответствующей степени износа, подвергается замене. Конструктивно насадка представляет собой круглую заготовку, которая имеет в центре сквозное отверстие.

отрезной круг по металлу для ушм виды и выбор

При выборе отрезного диска на болгарку покупатель может столкнуться с тем, что насадки различаются по толщине, диаметру внутреннего отверстия и размеру наружной части. Это основные отличительные особенности, но есть еще и масса других. При выборе насадки рекомендуется учитывать маркировку, в которой представлена вся необходимая информация для покупателя. Как расшифровать маркировку отрезного диска на болгарку, выясним подробно.

Это интересно! Круги для УШМ выпускают разные производители, однако маркировка на насадках одинаковая.

Маркировка отрезного диска под болгарку учимся читать обозначения

Купить отрезные круги по металлу можно в любом строительном маркете или интернет магазине, например, Цилиндр. Однако перед выбором соответствующих моделей нужно учитывать их технические параметры. Эти параметры указываются в маркировке, поэтому начинать выбор нужно с расшифровки маркировки. Маркировка отрезного круга в болгарку имеет следующий вид:

  1. Сверху указывается фирма-производитель насадки. Это могут быть устройства от известных компаний, как Зубр, Bosch, Intertool, Тайфун, так и малоизвестных, например, Falc и Granite
  2. На насадке также указываются одни из самых важных сведений — это наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия. Толщина диска указывается далеко не всеми производителями, а вот наружный и внутренний диаметры обозначаются обязательно. Маркировка этой информации может быть представлена в таких видах — 230х2.5х22 или 150х22. В первом случае указывается наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия, а во втором только наружный и внутренний размер. Немаловажно отметить, что некоторые производители указывают размеры отрезных кругов не только в метрической системе измерения, то есть в мм, но и в дюймах, например, 5´´х1,12´´х7,8´´
  3. Для какого материала предназначается насадка. Это может быть металл, и в таком случае на лицевой части имеется надпись «metal» или бетон — «concrete». Некоторые производители конкретизируют металлические материалы, для которых предназначена насадка. Это может быть сталь (Steel), нержавейка (Inox), чугун или литой металл (Castiron), а также цветные металлы(Aluminium). Дополнительно круг имеет цветовую маркировку, по которой также можно понять, для каких материалов применима насадка — если зеленый, то для бетона и камня, а синий — для металла
  4. Тип круга обозначается цифрами 41 — плоский, и 42 — со смещенным центром
  5. Материал, из которого изготовлена связующая оснастка. Круги отрезные для УШМ изготавливаются с применением вулканитовых и бакелитовых упрочняющих материалов. Бакелитовые являются более популярными, и они могут быть с двойными упрочняющими элементами и без них. Вид упрочняющих элементов представлен слоем стеклосетки или стекловолокна. Для работы с металлом применяются именно армированные бакелитовым материалом круги. Принадлежность к бакелиту указывается такими буквами, как БУ или BF

Это основные параметры, которые указываются в маркировке рассматриваемых насадок. Есть и другие обозначения, которые позволяют покупателю или оператору понять, насколько прочным является круг, какой срок службы он имеет и для каких скоростей работы он рассчитан.

расшифровка маркировки отрезного диска по металлу

Это интересно! Неопытные операторы стремятся использовать абразивные круги для резки металла с алмазным напылением. Алмазный диск не предназначен для работы с металлом, и используется для обработки таких материалов, как камень, гранит, мрамор, бетон и т.п.

Какие дополнительные сведения указываются в маркировке отрезных кругов

Абразивно-отрезные круги пользуются популярностью, так как это самый быстрый способ осуществить распиливание металлических деталей. Чтобы процесс был успешным, рекомендуется круг для УШМ отрезной по металлу выбирать с максимально-правильным подходом. Такой подход удается достичь только по прочтению технических данных рассматриваемых насадок. Кроме главных параметров отрезных дисков, необходимо учитывать такие критерии:

  1. Материал, из которого изготовлены абразивные зерна. Для изготовления абразивных зерен используют два типа материалов — это электрокорунд и карбид кремния. Электрокорунд обозначается буквой A, а карбид-кремния C. Зернистость материалов составляет от 5 до 125. Наиболее эффективными являются электрокорундовые отрезные круги на УШМ
  2. Для обозначения твердости используются латинские буквы. Эти буквы указываются непосредственно после обозначения размера зерна. Используются буквы от M до T. Самая низкая твердость указывается буквой M, а максимальная твердость обозначается буквой Т
  3. Скорость работы отрезного круга. Этот параметр зависит от материала используемой связки. На насадках с вулканитовой связкой устанавливается скорость в 50, 63 и 80 м/сек. Если диск изготовлен с применением бакелитового армирующего слоя, то скорость работы может достигать отметки в 80-100 м/сек. Чем выше скорость, тем выше эффективность инструмента при распиливании металлических материалов
  4. Срок годности — это еще один немаловажный критерий, от которого зависит длительность эксплуатации. Если диск отрезной хранится продолжительное время, то он может прийти в негодность. Для оснастки с бакелитовым армированием устанавливается ресурс до 6 месяцев, а для вулканитовой связки до 1 года. Закупать насадки в большом количестве и хранить их не рекомендуется. При покупке учитывайте, что насадка должна быть изготовлена не позднее 1-2 месяцев назад. Где указывается срок годности отрезного диска для болгарки? Сведения о сроке изготовления указываются на металлическом кольце внутреннего отверстия. Здесь пишется год и месяц, до которого разрешена эксплуатация оснастки. После окончания срока годности использовать круг отрезной категорически противопоказано, так как в процессе работы он может попросту разлететься, и нанести серьезные увечья оператору

отрезной диск по металлу на болгарке в работе

Это интересно! Немаловажно при выборе и работе отрезными дисками учитывать их допустимую скорость. Работать насадкой, которая не предназначена для резки металла на большой скорости, крайне опасно, так как повышается вероятность того, что устройство может разлететься.

Примеры расшифровки отрезных кругов или что надо о них знать

Рассмотрим один пример расшифровки отрезного круга, и выясним для каких работ его можно использовать. При покупке всегда учитывайте данные, указанные в расшифровке, так как от этого и зависит ваша безопасность. Пример маркировки на отрезном диске имеет следующий вид:

41 180х2,5х22,23 14А 63Н 38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82

Расшифруем указанную маркировку на отрезном диске:

  1. Цифра «41» обозначает, что это плоский тип отрезного устройства
  2. Следующее обозначение имеет вид 180х2,5х22,23 — наружный диаметр составляет 180 мм, толщина соответствует значению в 2,5 мм, а внутреннее посадочное отверстие имеет типоразмер в 22,23 мм
  3. Маркировка «14А» — указывает, что за основу абразивного слоя представляет электрокорунд, то есть диск предназначен для работы по металлу
  4. Цифровое значение с буквой «63H» обозначает, что насадка имеет среднюю зернистость
  5. 38 — это звуковой индекс, который соответствует средней твердости
  6. БУ — для армирования используется бакелитовый материал
  7. 80 м/с — указывает максимальную рабочую скорость, которая составляет 80 метров в секунду
  8. 2 кл — оснастка второго класса неуравновешенности
  9. ГОСТ 21963-82 — соответствует указанному стандарту

После прочтения маркировки сразу становится понятно, для каких целей предназначена насадка, с каким инструментом она может применяться, и ее качество. Рекомендуется уделить внимание при покупке отрезных кругов ряду следующих факторов:

  • Размеры
  • Назначение
  • Срок годности
  • Предельные рабочие параметры
  • Наличие соответствия стандартам. Отсутствие стандарта говорит о том, что это подделка

что обозначают значения на отрезном диске по металлу

Не всегда, но зачастую именно цена является главным показателем качества насадки. Чем выше стоимость, тем выше уровень качества, однако очень часто покупка насадок на болгарки таких производителей, как Bosch, Makita и другие не оправдана. Покупателю приходится переплачивать не за качество или безопасность, а за бренд.

Абразивные отрезные круги для УШМ как выбрать правильно

Зная, как расшифровать маркировку рассматриваемых насадок, не составит труда подобрать устройства для соответствующих целей. Рассмотрим основные нюансы, на которые мало кто из покупателей обращает внимание.

  1. Посадочное отверстие. Наиболее популярные отрезные круги имеют размер посадочного отверстия, который равен 22 и 22,23 мм. Под такие посадочные отверстия выпускают круги с наружным диаметром от 115 до 230 мм. Отличие между 22 и 22,23 мм размерами незначительное. Кроме таких размеров, есть еще и 32 мм посадочные отверстия на кругах для УШМ. Встречаются они редко, так как предназначаются для применения на профессиональных инструментах. Кроме того, наружный размер круга составляет от 300 мм, и применяется оснастка зачастую на станках. Встречаются также насадки с внутренним размером 10, 13 и 16 мм, но их наружный диаметр не превышает отметку в 50-100 мм, и предназначаются они только для использования на маломощных специнструментах
  2. Наружный диаметр. Этот параметр зависит от мощности инструмента. Различают следующие стандартные размеры дисков на 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Для маломощных бытовых болгарок предназначены диски со 115 и 125 мм наружным диаметром. Для инструментов средней мощности используются отрезные круги с наружным размером 125 и 150 мм. Профессиональные инструменты высокой мощности работают с дисками, размер которых составляет 180 и 230 мм
  3. Толщина насадки. При выборе толщины нужно учитывать такую особенность, что тонкий круг требует меньше усилий и затрат времени, чтобы осуществить распиливание заготовки, чем толстый. Связано это с тем, что тонкий круг имеет меньшую площадь соприкосновения с металлом, поэтому рез выполняется быстрее. Кроме того, несмотря на то, что многие считают, что безопаснее работать толстыми отрезными кругами на УШМ, имеется другое мнение. Тонкий диск обладает большей упругостью, и поэтому он способен изгибаться под нагрузкой, чего нет в толстых кругах. Износ толстых и тонких кругов происходит одинаково, а цена тонких насадок ниже в половину
  4. Твердость. При выборе отрезного диска по твердости, необходимо учитывать такой параметр, как прочность распиливаемого материала. Чем выше прочность, а точнее твердость обрабатываемого материала, тем мягче нужно использовать абразивный диск. Самыми мягкими по твердости являются диски с обозначением M. Средней твердости диски имеют обозначение O, P и Q. Самыми твердыми являются насадки с обозначением T и S. Если обрабатываемый материал и отрезной круг будут иметь одинаковую твердость, то в процессе совершения распила будет наблюдаться явление засаливания зерен, что приведет к быстрому износу оснастки, и снижению эффективности процесса

Ниже представлена таблица, в которой указаны нормированные параметры толщины и посадочного отверстия в зависимости от наружного размера.

Наружный диаметр, мм Толщина, мм Размер посадочного отверстия, мм
115 1; 1,6; 2; 2,5; 3 и 3,2 22,23
125 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 2,5; 3; 3,2 13; 22; 22,23
150 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 13; 22; 22,23
180 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 и 4 22; 22,23 и 32
230 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2; 4 22; 22,23 и 32

Какой диск отрезной лучше с бакелитовым или вулканитовым армированием

В качестве связующего основания отрезных дисков для УШМ используется бакелит и вулканит. Вулканит отличается от бакелита высокими параметрами эластичности. Из вулканита изготавливают круги толщиной от 0,8 мм. Кроме достоинства в эластичности, есть у вулканитовой связки и недостаток — невысокие параметры теплостойкости, которые равняются 160-200 градусам. Чем выше температура во время реза, тем ниже эффективность выполняемой работы.

Бакелитовый материал лишен недостатка, присущего вулканиту, однако продолжительное влияние высоких температур свыше 300 градусов приводит к появлению искр, а также к снижению прочности. Однако именно бакелитовые диски пользуются популярностью среди мастеров, работающих или пользующихся болгарками.

производители отрезных кругов для резки металла болгаркой

Это интересно! Многие неопытные мастера стремятся работать УШМ так, чтобы искры летели не на себя, то есть в противоположном направлении. Такой подход является неправильным, и в случае нарушения целостности насадки, части круга полетят на оператора.

Популярные производители или что лучше купить

Ниже представлены марки отрезных кругов, которые показали высокие результаты износостойкости, что было выявлено на фоне проведенного тестирования. Для этого насадки разгоняли до скорости, превышающей предельную в 2 раза. Итог был следующим:

  1. Первое почетное место занял Лужский абразивный завод, который выпускает отрезные круги под брендом Hitachi
  2. На втором месте также оказались диски этого же завода, только они выпускаются под брендом Luga Abrasiv Extra. Продукцию этой марки еще называют «луга»
  3. Третье место досталось марке Kronenflex, которая имеет не только хорошее качество выпускаемой продукции, но и адекватную цену
  4. Интерскол — из достоинств этого производителя нужно отметить ровность реза и достаточно низкую цену на продукцию.
  5. ЗУБР — это не российская, а китайская фирма, которая также показала допустимый износ до 17 мм

Есть много других не менее достойных конкурентов, поэтому при выборе рекомендуется обращать внимание непосредственно на указываемые технические параметры, а покупку совершать только в проверенных точках. Ведь сегодня очень легко попасться на подделку, что недопустимо для такого материала, как отрезной круг на болгарку. Низкое качество оснастки приведет к серьезным последствиям, поэтому с целью повышения безопасности, рекомендуется выполнять работы в защитной экипировке. Отрезные круги разных производителей представлены в интернет магазине Цилиндр, заказать которые можно с доставкой по Украине передовыми транспортными компаниями.

Маркировка отрезных дисков для болгарки

Для резки металлоконструкций используют не только специальный инструмент, но и специальные расходные материалы. Для правильного выбора расходников (отрезных кругов) необходимо придерживаться определенных правил.

Маркировка отрезного диска

Дополнительные данные в маркировке

При выборе отрезного диска важно учитывать не только основные параметры, но и принимать во внимание другие данные, которые сказываются на качестве работы. Их можно уточнить в дополнительных сведениях, которые содержит маркировка:

  • Материал абразивных зерен. Это может быть электрокорунд (обозначение А) или карбид кремния (обозначение С). Зернистость этих материалов варьируется в диапазоне от 5 до 125. Электрокорундовые круги считаются более эффективными и производительными.
  • Твердость. Отражается в маркировке обычно после размера диска. Обозначает размер зерна и имеет маркировку в виде латинской буквы от М до Т. М – минимальная твердость, Т – максимальная.
  • Скорость вращения. Указывает, с какой скоростью можно работать отрезным диском. Для кругов на основе вулканитовой связки обычно составляет 50-80 м/с, для кругов с бакелитовым армирующим слоем скорость выше – 80-100 м/с.
  • Срок годности. Это достаточно важный параметр, на который обязательно следует обращать внимание. При продолжительном хранении абразивная насадка моет терять свои эксплуатационные свойства и приходить в негодность. Изделия с бакелитовым типом связки рассчитаны на хранение до 6 месяцев, с вулканитовой – 1 год. Не следует впрок запасаться большим количеством насадок, лучше приобретать диски перед тем, как планируется провести работы по резке металла. Срок годности обычно указан на внутреннем металлическом кольце.

Работать с абразивными насадки, у которых вышел срок годности категорически запрещено, так как это может привести к аварийной ситуации.

Расшифровка параметров отрезного круга

Давайте на примере разберем маркировку отрезного круга и уточним некоторые данные, которые в ней отражены. Для примера используем такой вариант маркировки:

42 150х2,0х22,23 14А 63Н 38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82

  • 42 – отрезное устройство со смещенным центром.
  • 150х2,0х22,23 – наружный диаметр 150 мм, толщина – 2,0 мм, диаметр посадочного отверстия – 22,23 мм.
  • 14А – материал изготовления – электрокорунд.
  • 63Н – средняя зернистость.
  • БУ – армирование на основе бакелитовой связки.
  • 80 м/с – максимальная рабочая скорость вращения 80 м/с.
  • 2 кл – оснастка второго класса неуравновешенности.
  • Соответствует регламенту ГОСТ 21963-82.

Наличие в маркировке данных о принадлежности абразивного круга к определенному ГОСТ говорит о том, что при изготовлении производитель строго придерживался стандартов, а значит, перед вами не подделка.

1345 [IBLOCK_ID] => 10 [NAME] => Маркировка отрезных дисков для болгарки [IBLOCK_SECTION_ID] => [IBLOCK] => Array ( [ID] => 10 [~ID] => 10 [TIMESTAMP_X] => 06.05.2020 19:33:57 [~TIMESTAMP_X] => 06.05.2020 19:33:57 [IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_optimus_content [~IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_optimus_content [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => aspro_optimus_articles [~CODE] => aspro_optimus_articles [API_CODE] => [~API_CODE] => [NAME] => Статьи [~NAME] => Статьи [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /info/articles/ [~LIST_PAGE_URL] => /info/articles/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#info/articles/#ELEMENT_CODE#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#info/articles/#ELEMENT_CODE#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#info/articles/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#info/articles/ [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 0 [~RSS_TTL] => 0 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => Y [~RSS_FILE_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_LIMIT] => 100 [~RSS_FILE_LIMIT] => 100 [RSS_FILE_DAYS] => 30 [~RSS_FILE_DAYS] => 30 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => Y [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => Y [XML_ID] => aspro_optimus_articles_s1 [~XML_ID] => aspro_optimus_articles_s1 [TMP_ID] => 83598fe1c2eccd9e5209fca94f9b586a [~TMP_ID] => 83598fe1c2eccd9e5209fca94f9b586a [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Статьи [~ELEMENTS_NAME] => Статьи [ELEMENT_NAME] => Статья [~ELEMENT_NAME] => Статья [REST_ON] => N [~REST_ON] => N [EXTERNAL_ID] => aspro_optimus_articles_s1 [~EXTERNAL_ID] => aspro_optimus_articles_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => bepack.su [~SERVER_NAME] => bepack.su ) [LIST_PAGE_URL] => /info/articles/ [~LIST_PAGE_URL] => /info/articles/ [SECTION_URL] => [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( ) ) [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_PAGE_TITLE] => Маркировка отрезных дисков для болгарки [SECTION_META_TITLE] => Маркировка отрезных дисков для болгарки [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Маркировка отрезных дисков для болгарки [ELEMENT_META_TITLE] => Маркировка отрезных дисков для болгарки — Статья [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Для резки металлоконструкций используют не только специальный инструмент, но и специальные расходные материалы. Для правильного выбора расходников (отрезных кругов) необходимо придерживаться определенных правил. ) [TIMESTAMP_X] => 08.06.2023 11:19:46 [META_TAGS] => Array ( [TITLE] => Маркировка отрезных дисков для болгарки [ELEMENT_CHAIN] => Маркировка отрезных дисков для болгарки [BROWSER_TITLE] => Маркировка отрезных дисков для болгарки — Статья [KEYWORDS] => [DESCRIPTION] => Для резки металлоконструкций используют не только специальный инструмент, но и специальные расходные материалы. Для правильного выбора расходников (отрезных кругов) необходимо придерживаться определенных правил. ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( [LINK] => Array ( [ID] => 35 [TIMESTAMP_X] => 2020-03-16 11:04:16 [IBLOCK_ID] => 10 [NAME] => Связанные товары [ACTIVE] => Y [SORT] => 100 [CODE] => LINK [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => E [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => Y [XML_ID] => 8200 [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 14 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => Array ( [0] => 50086 [1] => 50088 [2] => 50089 [3] => 50090 ) [VALUE] => Array ( [0] => 734 [1] => 722 [2] => 440 [3] => 721 ) [DESCRIPTION] => Array ( [0] => [1] => [2] => [3] => ) [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => Array ( [0] => 734 [1] => 722 [2] => 440 [3] => 721 ) [~DESCRIPTION] => Array ( [0] => [1] => [2] => [3] => ) [~NAME] => Связанные товары [~DEFAULT_VALUE] => [DISPLAY_VALUE] => [LINK_ELEMENT_VALUE] => ) ) ) —>

Маркировка и основные параметры отрезных кругов

Отрезные круги – один из самых доступных и простых инструментов, позволяющий резать различные заготовки по заданным параметрам. Изделия получаются быстро, работа становится эффективнее. Но при условии, что абразивная резка проводится правильно и круг подобран правильно.

Отрезные круги от производителя и их преимущества

Если производитель отрезных кругов достаточно надежен, то круг позволит увеличить продуктивность работы и выполнять больше и качественнее операции. С отрезными кругами может работать начинающий мастер, когда нужно заготовить простые изделия, достаточно вводного инструктажа.
Их легко различать между собой, так как существует классификация по назначению:

Отрезные круги и их основные параметры -

  1. Армированные круги с диаметром 115-230 мм, максимальная рабочая скорость достигает 80 м/с. Используются в быту и для мелких нужд в строительстве, преимущественно для угловых шлифовальных машин.
  2. 250-900 мм – диаметр армированных кругов, предназначенных для работы на стационарных станках, развивающих скорость до 100 м/с. Их устанавливают в помещениях для производства серийных партий.

Перед тем, как купить абразивные круги оптом или в розницу, нужно определиться с маркой и разновидностью необходимого устройства. Поэтому стоит подробнее узнать о том, какие существуют виды и для чего их применяют.

Рекомендации по использованию отрезных кругов

Для каждого круга существует ряд требований касательно технической и конструктивной части, а также безопасности эксплуатации. Стоит отдельно выделить такие рекомендации:

  1. Наружный диаметр круга должен выбираться для конкретного устройства, чтобы его параметры не превышали максимально допустимые значения, предусмотренные изготовителем.
  2. Толщина подбирается с ориентировкой на материал и сечения заготовки.
  3. Контроль допустимых отклонений в высоте круга.
  4. Правильные показатели биения круга. Отклонения от нормативов могут привести к серьезным изменениям качества работы.
  5. Технический уровень конструкции, умеренный дисбаланс. В противном случае появляется риск возрастания вибрации и скорого разрушения подвижной части.
  6. Внешний вид должен быть таким, чтобы его можно было назвать целостным, качественным, что означает отсутствие видимых дефектов, трещин и посторонних отверстий.
  7. Уровень предельной скорости в работе. Это зависит, будет ли круг создан на бакелитовой связке или без нее, или на вулканитовом связующем веществе.
  8. Сфера использования изделий должна соответствовать назначению. Речь о резке металла и неметалла.
  9. Соответствие показателей коэффициента резания требованиям ДСТУ.
  10. Проверка безопасности каждой единицы.
  11. Убедиться в соответствии условных обозначений на поверхности и упаковке.

Маркировка

Если диски были изготовлены согласно стандартам и с соблюдением требований, на упаковке должна быть маркировка:

  • название организации-изготовителя;
  • страна-производитель;
  • изображение круглого предмета;
  • дата выпуска, а также сроки годности;
  • наличие сертификата;
  • гарантия безопасности;
  • предел скорости частоты вращения оборудования в работе;
  • цветовое обозначение возможностей устройства в виде ленты;
  • наличие штрих-кода.

Маркировка и основные параметры отрезных кругов

Если одного или нескольких пунктов нет, стоит задуматься о целесообразности покупки товара сомнительной надежности. Ведь купить отрезные круги оптом не проблема, сложнее потом реализовать свои планы.

Как безопасно использовать абразивные диски

Купить можно абразивные круги оптом от производителя, зная, что он соблюдал при изготовлении все необходимые правила.
При использовании инструмента требуется придерживаться мер осторожности:

  • нельзя применять отрезные круги в качестве шлифовального оборудования, использовать боковую поверхность изделия;
  • следить за правильным хранением и утилизацией по мере истечения срока годности;
  • отказаться от использования дисков, имеющих повреждения;
  • обязательно полное защитное снаряжение работника;
  • постоянный контроль правильности установки и отсутствия отклонений от нормы в работе механизма;
  • прогонка диска перед началом работы в течение хотя бы 2-х минут.

Отрезные круги для УШМ

УШМ — один из наиболее востребованных инструментов. Соответственно и расходные материалы (оснастка) для них для них — товар, который пользуется постоянным устойчивым спросом. Основу ассортимента во многих магазинах составляет продукция «Лужского абразивного завода», который на данный момент лидирует на этом рынке. Но в продаже легко найти не только лужские круги, выбор как никогда разнообразен — тут тебе и Европа с известными мировыми брендами, и Азия. Разброс по ценам на продукцию разных марок очень серьезный, а как с качеством? А вот с ним вопрос остается открытым. По каким параметрам оценивать качество, например, отрезного круга по металлу? Может быть, по количеству резов — чем больше отрезал, тем лучше? Такой вариант кажется очевидным, но лишь кажется — это однобокая оценка. Объективная картина складывается из множества разных параметров. Редакция журнала «Инструменты» провела независимое тестирование отрезных кругов для УШМ. Испытывали круги для резки стали диаметром 230 мм, толщиной от 2 до 3,2 мм. Испытания проводились в Иваново, на площадке ЗАО «ИСМА» — одном з отечественных производителей абразивных материалов и оснастки. В этой статье мы приведем подробный отчет о результатах, а также объясним, почему тестировали именно там, какие именно круги были выбраны и почему, в чем заключалась независимость испытаний и как следует понимать полученные результаты. Но сначала, как водится, немного теории.

Что такое отрезной круг?
Отрезные круги для УШМ выпускаются двух типов — так называемые тип 41 и тип 42. Первые — совершенно плоские, вторые — с утопленной втулкой (за такую форму их порой называют чашечными). Круги 42-го типа удобнее, если, например, нужно отрезать заподлицо со стеной торчащий кусок арматуры — чашечный круг позволяет сделать рез практически параллельно стене. Но они сложнее в производстве и встречаются реже, чем «сорок первые». Для теста мы старались взять именно «сорок первые» круги, но есть и «сорок вторые» — это Hitachi. В момент сбора образцов плоских кругов Hitachi не было в наличии, и мы взяли «сорок вторые».

Маркировка отрезного круга для УШМ может выглядеть примерно так: A 30 S BF или A 24 S BF: первый символ — тип абразивного зерна (А — нормальный электрокорунд, AS — белый электрокорунд), цифра — размер зерна, S — твердость (по европейской схеме обозначений, в России используется маркировка Т1, Т2 и т.д.), B — бакелитовая связка, F — наличие упрочняющих элементов (сетки). Отрезные круги для УШМ всегда изготавливают на бакелитовой связке и всегда с упрочняющими элементами, то есть со стеклосеткой. Причем сеток должно быть как минимум две, если речь идет об отрезных кругах (толщиной до 3,2 мм). У шлифовальных кругов применяют три сетки.

Нормальный электрокорунд (окись алюминия) идет на круги для резки черных металлов. Белый электрокорунд, по сути, та же окись алюминия, но с меньшим содержанием примесей, например железа. Содержание оксида алюминия в нем доходит до 99 %. Белый электрокорунд не дает такого прижога, как нормальный, поэтому его используют для производства кругов для резки нержавеющей стали. Дело в том, что для нержавейки прижог недопустим — при перегреве выгорают легирующие добавки и нержавеющая сталь превращается в обычную, а по месту реза может начаться процесс коррозии. Понятно, что это неприемлемо.

Есть еще циркониевый электрокорунд, у него самое твердое зерно среди всех корундовых материалов. Круги на его основе предназначены для резки и шлифовки рельс, а также для грубой обдирки. Зерно у них очень большое, да и сами круги очень твердые — все это повышает их ресурс. Для резки неметаллов (бетон, кирпич, мрамор, гранит) используют совершенно другой сорт абразива — карбид кремния. Хотя сейчас для таких материалов все чаще берут алмазные круги.

Что касается размера зерна, то у каждого производителя своя рецептура. Размер зерна отражен в маркировке. В испытаниях участвовали круги с разным составом, от А 24 (это 710 мкм) до А 36 (это 500 мкм). В зависимости от размера фракции производители подбирают оптимальный состав других компонентов, потому что все взаимосвязано. Например, у фракции 710 мм зерно крупное, и если не угадаешь с качеством и количеством связки, то его может просто вырывать из круга. С зерном 500 мкм другая опасность — если переборщить с твердостью, то круг получится совершенно неэффективным. Он будет не резать, а гореть. Все равно, что пытаться резать железом по железу — резать будет, но исключительно за счет нагрева. Твердость круга задается рецептурой и давлением прессования.

Помимо собственно абразива и бакелитовой связки, в состав круга входят различные наполнители. Их состав каждый производитель подбирает самостоятельно.

Кстати, разный химический состав у кругов разных производителей ощутим даже по запаху во время работы: от нейтрального до острого, резкого.

Пример чистого реза без прижога и заусенцев

Третий важный элемент, входящий в состав кругов, — стеклосетка. Как уже было сказано, в круге, предназначенном для УШМ, их должно быть как минимум две. Сетка препятствует разрыву круга на больших скоростях и при боковых нагрузках, которых при работе УШМ не избежать. Это ведь не станок, и, когда держишь инструмент в руках, всегда будут небольшие отклонения в ту или другую сторону, приводящие к изгибу круга. Он должен выдерживать такие деформации. Именно сетка придает ему необходимую прочность.

Чем толще сетка, тем прочнее получается круг. С другой стороны, тем меньше в круге абразива, соответственно, ниже его эффективность. Производитель вынужден искать баланс, подбирая сетки оптимальной толщины, чтобы круг обладал и достаточной прочностью, и хорошей производительностью.

К сетке и ее роли в работе абразивного круга мы еще вернемся, когда будем говорить о безопасности.

Напоследок стоит упомянуть еще об одном элементе, из которого состоит круг для УШМ, — калибровочной втулке. Это металлическое кольцо в центре. Оно нужно для того, чтобы на финальном этапе производства не пришлось проводить калибровочное сверление посадочного отверстия. Вторая функция втулки — защита вала УШМ от износа.

Критерии качества круга
Утомляемость.
Теперь можно хотя бы приблизительно сформулировать требования к качеству кругов. Количество резов не является однозначной характеристикой, потому что две наиболее важные для пользователя величины — скорость реза и долговечность при работе УШМ — находятся «в противофазе». Чем «выносливее» круг, тем медленнее он будет резать. Верно и обратное — круг с малой скоростью реза прослужит дольше. Вот и приходится балансировать между этими двумя параметрами.

Прижог и заусенцы.
Качество реза оценивается также по прижогу и размерам и количеству заусенцев. Прижог — это нагрев разрезаемого металла, сопровождающийся появлением цветов побежалости. Такой нагрев меняет физические и химические свойства разрезаемого металла, а это не всегда приемлемо, например, если после реза предполагается соединять разрезанные конструкции с помощью сварки. Прижог может повлиять на качество сварного шва. Вот почему чем он меньше, тем лучше качество реза.

1_511x251_5733ce2d3414975c0b1ae1a1677cf1a9.jpg

Второй параметр — заусенцы. Обычно они напрямую зависят от размеров зерна: чем крупнее абразивное зерно, входящее в состав круга, тем больше заусенцы. Чем они плохи? Тем, что вызывают необходимость дополнительной механической обработки обрезанных деталей. Представьте, что вы режете трубу, и заусенцы перекрывают часть внутреннего сечения этой трубы — очевидно, что их нужно удалить. Все это повышает трудоемкость работы, а соответственно, и стоимость. Вот почему принято считать, что чем меньше заусенцев, тем круг лучше.

Закусывание.
Закусывание по своей сути — кратковременная потеря кругом режущей способности. Причину сформулировать не так-то просто, но обычно при прочих равных условиях в качестве таковой принято считать чрезмерную для данных условий (материал распиливаемой заготовки, скорость подачи, частота вращения круга) твердость самого круга. Повторимся — именно «для данных конкретных условий», поскольку на заготовке такой же формы и размера, но из другой марки стали или при меньшей скорости подачи закусывания может и не наблюдаться. Так что это явление само по себе еще не является однозначным показателем качества, но и его не следует сбрасывать со счетов.

Безопасность
И самый, пожалуй, важный параметр — это безопасность. Линейная скорость вращения круга составляет 80 м/с (на краю): если вдруг он разлетится на полной скорости — мало не покажется. Справедливости ради стоит отметить, что зачастую в подобных ситуациях виноват рабочий (снимает кожух, ставит круг большего диаметра, чем допускает конструкция УШМ, или вообще пильный диск от циркулярной пилы), однако это не отменяет требований к безопасности круга. Они изложены в ГОСТ Р 52588-2006, который гласит, что для отрезных кругов для УШМ минимальная допустимая скорость разрушения круга должна быть не менее 150 м/с. То есть необходим почти двукратный запас прочности по сравнению с рабочей скоростью. Значительный вклад в эту прочность, помимо связки, вносит армирующая сетка, вот почему она так важна.

Абразивные круги как потенциально опасная продукция обязательно должны проходить сертификацию. На многих протестированных кругах указан европейский стандарт EN 12413, это именно сертификация по безопасности. Он подтверждает, что данный вид продукции выдерживает все заданные нормативы.

Надо сказать, что требования к безопасности в EN 12413 весьма жесткие, в них заложена проверка на разрыв, на изгиб и на стойкость к боковым нагрузкам. Последняя проверяется тремя способами: по одноточечной и трехточечной нагрузке, а также методом ударных испытаний. Казалось бы, какой смысл в стойкости к боковым нагрузкам, откуда им взяться? Кому доводилось резать металл с помощью УШМ, тот хорошо знает, что даже при работе в вертикальной плоскости (а это самый простой случай) не избежать боковой нагрузки, для этого достаточно лишь чуть дрогнуть руке. А ведь бывают куда более сложные ситуации.

Выпадение одного, пусть даже небольшого, сегмента уже можно считать полной поломкой круга, после чего его дальнейшая эксплуатация недопустима. В этом случае появляется дисбаланс, который на большой скорости приводит к сильной вибрации, а та, в свою очередь, ведет к окончательному разрушению круга.

Для российского покупателя подтверждением безопасности приобретаемого им круга должны служить обозначения ГОСТ и РСТ, указывающие, что круги сертифицированы должным образом в России, и их безопасность проверена. Кстати, на некоторых китайских образцах из числа участников теста не было указано ничего — ни ГОСТ, ни EN. То есть понять, проходили ли они хоть какую-то проверку, невозможно.

«Наш» ГОСТ Р 52588-2006, можно сказать, «списан» с EN 12413, то есть содержит такие же требования. Отметим, что еще недавно отрезные круги для УШМ подлежали обязательной сертификации в соответствующих организациях, и именно такая проверка позволяла наносить на этикетку знаки ГОСТ и РСТ, что давало право продавать подобную продукцию на территории РФ. Однако сейчас ситуация выглядит туманно: вроде бы ГОСТы собираются отменять, а какие нормативные документы будут действовать вместо них в случае отмены — пока неясно. Логика подсказывает, что обязательная сертификация должна сохраниться, потому что в противном случае рынок наверняка заполнит продукция непонятного качества, сделанная буквально «на коленке».

Срок годности
Установлен для всех кругов — он, как правило, отштампован на калибровочной втулке. Вообще-то ГОСТ разрешает использовать круг и после истечения срока годности, но после проведения испытаний в специальном станке (СИПе). Испытанию подлежит каждый экземпляр, но методика не та, что применена в нашем тесте. Мы взяли на вооружение самый жесткий метод — разгон до полного разрушения круга, тогда как испытания перед эксплуатацией предполагают разгон всего лишь до скорости в 1,1 раза больше рабочей.

2.jpg

Чем определяется срок годности отрезного круга? В его состав входят различные полимерные соединения, а они не являются абсолютно стабильными и с течением времени меняют свои свойства. Условия хранения тоже играют важную роль: сырость, прямые солнечные лучи — все это способно сильно снизить ресурс круга, даже если его срок годности еще не закончился.

Методы и условия испытаний
В отличие от большинства проводимых нашей редакцией тестов, когда оцениваются в основном субъективные моменты, вроде удобства эксплуатации, тест отрезных кругов максимально объективен, потому что почти все важные параметры можно было измерить.

Для испытаний мы брали по четыре экземпляра из каждой партии кругов. Первым делом у всех замеряли «геометрию» — наружный диаметр и толщину в четырех точках. Далее измеряли звуковой индекс (это характеристика, показывающая твердость круга) и дисбаланс. После этого первые три образца тестировали на количество резов, последний подвергался испытанию на механическую прочность.

3.jpg

Тест на количество резов проводили на специальном автоматизированном станке 8Г240. Единственное, что в нем нужно было делать вручную, — это подавать заготовку. Скорость подачи круга и частота его вращения были фиксированными. Резали стальной пруток диаметром 28 мм, марка стали 45. Скорость подачи круга — примерно 370 мм/ мин, частота вращения — 6360 об/мин. Мощность двигателя, вращающего круг, — 15 кВт.

Пруток резали до тех пор, пока круг не уменьшался в диаметре примерно до 150 мм. После этого уже можно было вычислять коэффициент шлифования — это параметр, однозначно характеризующий производительность круга. Его физический смысл — отношение площади срезанного металла к площади изношенного круга.

4.jpg

Четвертый круг испытывали на станке СИП-300. Он состоит из круглой стальной камеры со стенками толщиной 15 мм, высокочастотного электродвигателя, развивающего обороты до 24 000 в минуту, и системы управления, позволяющей плавно повышать обороты двигателя. Закрепив круг на шпинделе аппарата, мы разгоняли его до 13 750 об/мин. Эта скорость заведомо превышает требования ГОСТ Р-52588-2006, и, если круг не разлетался на такой скорости, это означало, что он соответствует требованиям безопасности. Если круг все же разрывало, то мы засекали обороты, на которых это происходило, и вычисляли линейную скорость разрыва.

Круги, прошедшие испытание в СИПе и не разорвавшиеся, после испытаний ломали. Это тоже соответствует требованиям ГОСТа — эти круги испытали запредельную нагрузку, после такого испытания они подлежат уничтожению.

Форма представления результатов
Все результаты измерений представлены в таблице. Чтобы тест был максимально объективным, мы опубликовали в таблице только данные, подлежащие измерению, то есть конкретные цифры о дисбалансе, количестве проделанных резов и т.д. Субъективную составляющую (собственные впечатления о том, какой из кругов режет лучше, какой хуже) мы не стали включать в статью — на фоне вполне достоверных цифр эта информация выглядит до неприличия «личной». Поэтому мы публикуем только «сухой остаток», то есть исключительно цифры.

Напоследок, перед оглашением результатов — некоторые очевидные вопросы и ответы на них.

Почему именно ИСМА?
Это ближайшее к Москве предприятие, где есть все необходимое для проведения таких испытаний оборудование. Первый тест отрезных кругов мы проводили несколько лет назад именно здесь. Вполне логично, что именно сюда мы и обратились, когда решили снова провести тест.

Почему в тесте нет кругов производства ИСМА?
ЗАО «ИСМА» отказалось от участия в испытаниях, чтобы не давать повода к обвинениям в необъективности. Отметим, что сами испытания были заказаны и оплачены редакцией журнала, а не кем-либо из участников. Мы предлагали руководству ЗАО «ИСМА» отобрать круги на тест следующим способом: сформировать «комиссию» из сотрудников редакции, представителей завода ИСМА и представителей фирм, приехавших на испытания, отправиться в таком составе на склад и там наугад выбрать упаковку из большой партии. Причем выбирать должен был, понятно, не сотрудник завода, а кто-то из «посторонних» — из редакции или из приглашенных фирм. В итоге и от этой идеи отказались — сколь авторитетной ни была бы комиссия, все равно у кого-нибудь останутся сомнения в ее объективности.

Каково происхождение протестированных кругов? Есть ли уверенность, что это именно нормальные круги и что хранились они в нормальных условиях?
Основную массу образцов нам предоставили московские представительства фирм-производителей или крупные дилеры. Часть мы купили в крупных магазинах или в фирменном магазине (Hilti), сохранив все чеки. В таблице указано происхождение каждого образца. Что касается условий хранения, то, на наш взгляд, вряд ли у солидных уважаемых фирм могут оказаться склады с дырявыми крышами, через которые дождевая или талая вода льется аккурат на коробки с отрезными кругами.

Чем можете подтвердить, что результаты вашего теста не являются «сферическим конем в вакууме»?
Это, пожалуй, основной аргумент критиков данного теста. Дескать, в реальности никто не режет с помощью УШМ такой толстый пруток. И вообще ГОСТ велит испытывать круги только на трубе определенных размеров, а в данном тесте это требование нарушено, и результаты абсолютно не коррелируют с реальной эксплуатацией, например на стройках.

Надо заметить, спорить с таким аргументом довольно сложно. Да, в ГОСТе указано, что испытания отрезных кругов для ручных и переносных машин, к каковым относятся УШМ, следует проводить на трубе размерами 21,3х2,8 мм из стали марки 10. Но простейшие расчеты показывают, что в этом случае для проведения теста нам пришлось бы прописаться в Иваново, закупить вагон этой самой трубы, запастись бесконечным терпением и уединиться с отрезным стан ком месяца эдак на три–четыре. Вот и пришлось использовать 28-миллиметровый пруток, чтобы ускорить процесс испытаний. Но даже с прутком возиться пришлось почти неделю.

Однако мы все же предприняли определенные шаги, чтобы проверить, можно ли полученные на прутке результаты экстраполировать на трубу, как велит ГОСТ. Взяли три образца кругов (Pureva, LugaAbraziv и «Зубр», все — толщиной 2,5 мм), сделали каждым кругом по 100 резов трубы из стали марки 10 диаметром 21,5 мм и толщиной стенки 2,55 мм (это очень близко к требованиям ГОСТ) и замерили, насколько уменьшились круги в диаметре. Результаты приведены в отдельной таблице. Как легко убедиться, на прутке и трубе они вполне сопоставимы, что позволяет нам утверждать, что тест объективен, и ожидать принципиальных изменений при резке трубы, а не прутка, не стоит.

И еще один момент. На этот раз у фирм, предоставивших круги для испытаний, была возможность отправить своих представителей на тест, чтобы лично наблюдать за процессом. Мы приглашали всех, откликнулись не все, но многие. В числе тех, кто нашел время и силы приехать, — сотрудники российских представительств Bosch и DeWALT, компаний «Прораб», «Терция», «Активмонтаж», «Глобал Ривет», «Милето» и «Лужский абразивный завод».

«Лужский абразивный завод» — признанный лидер на рынке оснастки для УШМ. В то же время по поводу качества продукции регулярно возникают самые разные дискуссии, причем мнения часто бываю диаметрально противоположными. Поэтому мы решили проверить «Лугу» максимально досконально, и в итоге у нас на испытаниях оказались, во-первых, круги двух типов (толщиной 2,5 и 3,0 мм), а во-вторых, их было аж пять партий. Трехмиллиметровые круги были предоставлены компаниями «Энкор» и «Палиарт-абразив», еще одну партию мы купили в магазине «А-класс инструмент», который на момент «контрольной закупки» находился в Москве по адресу 5-й Донской проезд, д.23, стр.1 (в июне этот магазин переехал на рынок «Каширский Двор — 1»). Кругов толщиной 2,5 мм было две партии, одна предоставлена компанией «Палиарт-абразив», вторая куплена в том же самом магазине «А-класс инструмент».

Для полноты картины публикуем комментарий начальника ЦЗЛ ОАО «Лужский абразивный завод» Екатерины Вячеславовны Гавриловой, которая присутствовала на наших испытаниях.

«Наш завод — ведущий производитель абразивных кругов как в России, так и за рубежом. За качество наших кругов говорят в первую очередь объемы продаж по России и Европе. В 2009 году объем экспорта нашей продукции составил 23 млн долларов.

На нашем заводе имеется современное итальянское оборудование для испытаний на соответствие ГОСТам и европейским стандартам. Испытания на коэффициент резания мы проводим на автоматическом итальянском станке, который полностью исключает человеческий фактор.

В связи с тем, что 30 % нашей продукции поставляется в Европу, мы проводим испытания, основываясь на пожеланиях европейских потребителей. Так, отрезные круги для ручных машин мы испытываем на трубе (что соответствует ГОСТу) или профиле. Испытания на прутке, да еще и такого диаметра (28 мм), дадут необъективную картину, так как результаты будут сильно отличаться от резов по профилю, а потребитель, как правило, режет уголок, пруток или лист и крайне редко — пруток такого диаметра.

Испытания на механическую прочность проводились на СИП-300, это устаревший станок, который не выпускается уже более 20 лет и не соответствует современным требованиям к та¬ким станкам (вибрации, биения и т.д.)»

КОММЕНТАРИЙ РЕДАКЦИИ

Перед началом работы станок СИП-300 был проверен на наличие биений, все показатели были в норме. Предположение о влиянии биений на результат испытаний выглядело бы более обоснованным, если бы не один момент — несоответствие требованиям ГОСТа зафиксировано у кругов только одного производителя, все остальные прошли тест успешно.

Комментарий коммерческого директора филиала «Хитачи Пауэр Тулз Незерлендз Б. В.» Семена Морозова.
«Когда мы запускали линию Hitachi-Luga на Лужском абразивном заводе, мы проводили необходимые испытания. Готовая продукция отвечала всем требованиям российских и европейских стандартов и благодаря своей демократичной цене даже стала востребованной в некоторых европейских странах на рынке оснастки для профессионалов. Налаженная линия работает вот уже год с небольшим под руководством высококвалифицированных специалистов Лужского завода, и все это время у нас не возникало необходимости вводить дополнительный контроль качества. Судя по данным теста, проведенного журналом «Потребитель», на сегодняшний день картина, возможно, изменилась. В связи с этим мы намерены принять со своей стороны необходимые меры для улучшения качества отрезных дисков Hitachi-Luga».

На тест нам предоставили круги двух типов — «универсальные» серии Premiumflex и профессиональные серии Promax. Первыми мы начали испытывать «универсальные», и результаты, скажем так, впечатлили — образцы резали много, рез был очень чистым и качественным, с минимальными заусенцами. От профессиональных кругов Promax мы ожидали еще более внушительных показателей, и каково же было наше удивление, когда по количеству резов они показали практически тот же результат, что и Premiumflex. Естественно, это вызывает вопросы, особенно если учесть солидную разницу в цене. Найти ответ удалось после испытаний на механическую прочность. То, что представлялось неудачным маркетинговым решением, оказалось вполне обоснованным и логичным.

«Универсальный» круг серии Premiumflex успешно выдержал испытание на прочность, разрушившись лишь на скорости 13 450 об/мин (161,9 м/с). Как видите, вполне соответствует ГОСТу. Круг серии Promax выдержал максимальные 13 750 оборотов в минуту. Вот этой-то разницей и обусловлена более высокая цена. И на то есть веские причины. Но сами мы о них вряд ли догадались бы, потому как причины эти в России мало кто признает существенными.

Поясним ситуацию. В Европе во всех крупных строительных компаниях рабочие трудоустроены официально, и понятие «охрана труда на производстве» там — отнюдь не пустой звук. У нас же чернорабочих на стройках никто и не считает. Если вдруг европейский рабочий получит травму в результате разрыва круга УШМ, то последствия для работодателя будут весьма и весьма плачевными. Поэтому в круги для «профи» Rottluff заложил значительно больший запас прочности, чем в «бытовые». Предположительно, там более толстая сетка, а если так, то меньше места осталось на абразивное зерно.

Вот и получается, что профессиональные круги режут так же, как «универсальные» (еще раз упомянем, что общее качество у них на весьма высоком уровне), но отличаются более высоким уровнем безопасности (хотя и «универсальные» полностью соответствуют всем требованиям).

Этих кругов в продаже вы не встретите. Образцы, предоставленные на тест, были из пилотной партии, то есть из первой, которая должна была поступить в магазины. Произведена она на заводе Sun-Flex (Китай) по техническому заданию компании «Глобал Ривет Груп», но показала на испытаниях уровень качества, не соответствующий техническому заданию заказчика. Компания приняла решение снять диски с производства на данном заводе и эту партию дисков в продажу не выпускать.

В испытаниях участвовали две партии кругов «Кратон» разной толщины — 2,5 и 3 мм. Более толстые круги показали результат на вполне ожидаемом для продукции из Китая уровне. Впрочем, надо сказать, что этот результат весьма приличный — уже не секрет, что технологии производства абразивной оснастки в Китае получили значительное развитие за последние несколько лет. Это станет очевидно, если сравнить нынешние результаты испытаний с результатами прошлого теста, когда «китайцы» делали по полтора-два десятка резов, не более.

А вот более тонкие круги, прямо скажем, удивили. Они по всем параметрам превышают «среднекитайские» и по качеству вполне сопоставимы с продукцией европейских брендов. Каждый круг сделал свыше 50 резов, без прижога и заусенцев, механическая прочность в норме… и при этом стоит чуть больше 40 руб. Фантастика?

Мы попросили представителей компании «Кратон» прояснить ситуацию (причем не раскрывая при этом результатов испытаний). Пожалуй, тут уместнее всего будет просто процитировать полученный ответ, не добавляя и не прибавляя ничего: «Качество наших кругов действительно хорошее. Но и наценка на круги символическая — 1 %, поэтому и цены такие. Так сложилось исторически, что круги для нас — имиджевый товар. Продавать в больших количествах с такой наценкой мы их не можем (абсолютно невыгодно), но и поднимать цену не хотим (вылетим в другой ценовой сегмент). У нас есть круг постоянных клиентов, которых мы не хотим терять».

Обычно комплект для испытаний состоял из четырех кругов — три мы тестировали на количество резов, один — на механическую прочность. Кругов Пермского абразивного завода в нашем распоряжении было всего три. Мы пытались купить их в Москве, но это оказалось неожиданно сложной задачей — не было в наличии нигде, куда бы ни обращались.

В связи с переводом производства на другой завод и запланированным повышением качества своего продукта, компания приняла решение не участвовать в публикации результатов теста.

d1.jpg d2.jpg
d3.jpg d4.jpg
d5.jpg d6.jpg
d7.jpg d8.jpg
d9.jpg d10.jpg
d11.jpg d12.jpg
d13.jpg d14.jpg
d15.jpg d16.jpg
d17.jpg d18.jpg
d19.jpg d20.jpg
d21.jpg d22.jpg
d23.jpg d24.jpg

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *