Тепловая пушка на отработанном масле своими руками
Перейти к содержимому

Тепловая пушка на отработанном масле своими руками

  • автор:

Горелка на отработанном масле для тепловой пушки

Termoportal.ru — первый профессиональный форум, посвященный оборудованию для отопления помещений, которое использует в качестве топлива отработанное масло. У нас вы получите советы по подбору, установке, монтажу и эксплуатации. Найдете чертежи и получите ответы о том, как самостоятельно изготовить котлы, печи и горелки на отработанном масле. И много другой полезной информации по тематике форума. Присоединяйтесь к нашему дружному сообществу любителей и профессионалов сжигания отработанных масел!

(С) Copyright: Termoportal.ru 2007-2024

  • Russian (RU)
  • Условия и правила Xeno Gamers is lurking in your source, powering your sites 😀
    • Обратная связь
    • Помощь
    • Главная
    • RSS

    Как самостоятельно сделать печку на отработанном масле?

    Масляная отработка из двигателя и других устройств является очень популярным топливом для обогрева гаражей и даже домов. Использование вторсырья с пользой всегда приятно. А в случае, когда этот вопрос касается энергоресурсов для обогрева это еще и выгодно. Роль «первой скрипки» в этой ситуации выполняет печь на отработке своими руками. Другие названия этого устройства – тепловая пушка, теплогенератор и калорифер.

    Самодельная печка на отработанном масле

    В качестве топлива можно использовать любое горючее масло. Дизельное, машинное, трансмиссионное, растительное, кондитерское. Абсолютно любое. Печь работающая на отработанном масле с водяным контуром также делается из вторсырья: куски металла, старый кислородный или газовый баллон или обрезки труб разного диаметра. Задача данной статьи рассказать о том, как устроены такие печи, и как сделать подобный агрегат самостоятельно.

    Преимущества печей на отработанном масле

    Среди автомобилистов печь на отработанном масле своими руками достаточно популярна. Она хорошо обогревает небольшие помещения с небольшими требованиями к эстетике и чистоте. Данный агрегат отлично подойдет для гаража, мастерской, небольшого дачного домика и прочих подобных строений.

    Самодельные печи на отработке обладают следующими положительными сторонами:

    • низкая себестоимость и простота конструкции;
    • низкие требования к качеству горючих материалов;
    • хорошие показатели теплоотдачи;
    • периодические растопки в зимнее время никоим образом не сказываются на самом агрегате;
    • компактность и мобильность;
    • нет необходимости в сложной установке.

    Для надежной и бесперебойной работы такой печи для гаража, нужен только хороший дымоход.

    К минусам этого устройства можно отнести низкий КПД и неприятный запах паров масел, который возникает во время некоторых режимов работы. Стоит упомянуть и о появлении пятен на полу или одежде, которые появляются во время непосредственного контакта с отработкой. Впрочем, сделать печь на отработке с наддувом более эффективной вполне по силам любому мастеру-самоучке, как это сделать мы расскажем далее.

    Стандартная конструкция печки сделана таким образом, чтобы греть воздух. Для того чтобы обеспечивать теплом жилище, печь в таком исполнении используется редко: сжигается кислород от раскаленных металлических стенок, сушится воздух. Но для обогрева технических или производственных помещений данная конструкция подходит идеально из-за ее способности быстро поднять температуру в помещении. Такие печи часто можно встретить в гаражах, автомойках, теплицах, складах и прочих производственно-технических помещениях.

    Конструкция и принцип действия масляной печи

    Конструкция выглядит как два бачка, верхний и нижний, соединенные перфорированной трубой. Они смещены относительно поперечной оси друг друга. Многие считают, что бачки в идеале должны быть цилиндрической формы, но на практике выяснилось, что прямоугольные абсолютно им не уступают. Для того что конструкция была установлена на пол, в ее устройстве предусмотрены ножки. Устройство печи изображено на схеме ниже:

    Конструкция масляной печи для дачи

    Принципом работы аппарата является пиролизное сжигание тяжелого топлива. Многие знают, что машинное масло воспламеняется при достаточно высоких температурах, и для сжигания в домашних условиях потребуется обратить его в пары. Чтобы создать данный эффект потребуется заполнить отработкой нижний бак через отверстие где-то наполовину, после чего разжигать. Но для этого понадобится легкое топливо вроде растворителя или бензина.

    Во время горения бензина отработка нагревается и начинает испаряться, в результате чего пары воспламеняются и печь начинает «работать». Нижний бак является первичной камерой сгорания, там топливо частично сгорает благодаря подаче через отверстие воздуха. Для регулировки интенсивности процесса служит специальная заслонка, при помощи которой частично перекрывается поток воздуха. Максимальный расход топлива 2 л/ч, в режиме поддержки температуры – 0,5 л/ч.

    Печка на отработке своими руками оборудуется вертикальным газоходом, на котором есть большое количество отверстий для прохода вторичного воздуха. Продукты горения, которые попадают в перфорированную трубу вперемешку с парами отработки хорошо в ней и внутри верхнего бачка дожигаются. После этого дымовые газы выходят из печи через патрубок дымохода, огибая перегородку. Их температура довольно высокая, и для того чтобы уберечь большую часть тепла вместе с газами, рекомендуется провести следующие действия:

    • дымоход проложить вдоль стены через все помещение, сделав уклон в сторону печи, это проверенный метод, стенки трубопровода обладают хорошей теплоотдачей;
    • смонтировать водяной контур, экономайзер, сразу за патрубком, подключив к нему небольшой бак, аккумулятор, и пару радиаторов отопления.

    С водяным контуром масляная печь может работать только в постоянном режиме. Если же предполагается ею пользоваться лишь периодически, то в качестве теплоносителя рекомендуется использовать антифриз. Таким образом, можно повысить КПД с 40% как у буржуйки, до вполне серьезных 50-55%.

    Какие материалы и инструменты нужны?

    Любой мастер обладающий навыками работы со сварочным аппаратом, может легко и быстро сделать печь своими руками. Для начала нужно сделать заготовку материалов сверяясь с чертежами печи на отработанном масле.

    Схема печки на отработке

    Действуя по такой подробной инструкции, как сделать печь, остается только собрать заготовленные детали. Для выполнения работ понадобится стандартный набор инструментов и приспособлений:

    • сварочный аппарат;
    • болгарка;
    • дрель с набором сверл;
    • комплект слесарного инструмента;
    • измерительные приспособления.

    После того как сборка окончена, обязательно нужно проверить герметичность обеих емкостей и качество сварочных швов, так как со временем отработка способна просочится сквозь мельчайшие поры и дефекты. Самостоятельно выполнить эту операцию достаточно легко, есть много методов. Можно намылить стыки, а внутрь баков подать сжатый воздух, либо промазать швы керосином и визуально определить дефекты.

    Для обогрева помещения средней площади, мощность масляной печи требуется увеличивать, конструкции описанной выше будет недостаточно. Используя подобный метод, мощность невозможно наращивать бесконечно, но все-таки варианты существуют. К примеру, печь оборудованная двумя камерами дожигания выдвижной топкой и отдельным топливным баком, что показана ниже:

    Печь на отработке своими руками

    Как сделать печь для сжигания отработки из трубы?

    Если корпус уже готов изготовление печи упрощается. Принцип работы этого устройства основывается на испарении в плазменной чаше. Она способна выдать до 15 кВт тепла (дает обогрев площади около 150 м2). Увеличить теплоотдачу, внеся какие-либо изменения конструкции (увеличения подачи воздуха или объема печи) невозможно, можно нарушить тепловой режим, получив большее количество чада, взамен большего количества тепла, а это небезопасно.

    При наличии навыков работы со сваркой, можно самостоятельно сделать из трубы печь работающую на отработанном масле. Инструкция, как сделать печку на отработанном масле:

    1. Понадобится толстостенная труба диаметром 210 мм, толщиной стенок 10 мм и высотой 780 мм.
    2. Из 5 мм листовой стали вырезается дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны.
    3. К дну приваривают ножки (для их изготовления могут подойти болты).
    4. От дна на расстоянии около 70 мм делается смотровое окошко. Оно будет служить для отслеживания горения и разогревать чашу на «старте». Размеры делаются исходя из личных предпочтений удобства. Дверца делается из вырезанного куска трубы, приварив прежде тонкий буртик. Закрываться все же должно герметично, для этого по периметру дверцы прокладывается асбестовый шнур. Так же можно воспользоваться печным литьем, в этом случае размеры окошка должны вырезаться под него, крепится оно будет на болтах прямо к корпусу, наличие асбестового шнура обязательно и в данном случае.
    5. Трубу для отвода дыма приваривают с противоположной стороны, отступив от верха 7-10 см. Ее делают трубы диаметром 108 мм и толщиной стенок 4 мм.
    1. Из 5 мм листа металла вырезается круг 228 мм в диаметре.
    2. Из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм по краю приваривается бортик.
    3. В центре крышки делается отверстие диаметром 89 мм, сбоку делается еще одно отверстие диаметром 18 мм, оно будет служить еще одним смотровым окошком. Для него
      делается крышка, которая одновременно будет служить предохранительным клапаном.
    4. Для подачи топлива и воздуха делается труба.
    5. Для этого понадобится труба диаметром 89 мм, с толщиной стенок 3 мм и высотой 760 мм.
    6. По окружности высверливаются 9 отверстий диаметром 5мм, на расстоянии 50 мм от края.
    7. Еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм делается на 50 мм выше этих отверстий, по 8 отверстий ряд.
    8. Отступив еще 50 мм делается 4 ряд отверстий по 3 мм в диаметре, количеством 9 штук.
    9. При помощи болгарки нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм, они должны располагаться с этой же стороны. По окружности их должно быть 9 штук.
    10. С другого конца трубы вырезается отверстие диаметром 10 мм, на расстоянии 5-7 мм от края.
    11. В полученное отверстие вставляется труба подачи топлива, диаметром 10 мм и толщиной стенок 1 мм. Она должна заканчиваться на одном уровне с трубой подачи воздуха. От расположения емкости с топливом зависят длинна и угол изгиба.
    12. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее выставляют таким образом, чтобы она не доставала до дна корпуса 120 мм.

    Далее делаем чашу для топлива:

    1. Отрезается кусок длиной 30 мм от трубы диаметром 133 мм и толщиной стенок 4мм.
    2. Круг диаметром 219 мм вырезается из стального листа 2 мм.
    3. Приваривается к куску трубы, это и будет чаша для подачи топлива.
    4. Сборка.
    5. Чаша монтируется внутрь корпуса на расстоянии 70 мм от дна. Таким образом будет возможность наблюдать и разжигать ее из нижнего смотрового люка.
    6. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
    7. Монтируется дымоход на дымовой патрубок. Им служит труба диаметром 114 мм, толщиной стенок 4 мм и высотой не менее 4-х метров. Часть остающаяся в помещении можно не изолировать, а та часть которая будет выходить на улицу лучше утеплить. Дымоход должен иметь строго вертикальное положение, любые наклонные участки исключаются.
    8. Испытания можно проводить после того как установлен масло-бак. Для этого в чашу ставится немного бумаги, которая заливается горючим и поджигается. Как только бумага почти окончательно прогорела, отрывается подача масла.

    Схема масляной печи из трубы

    Данный чертеж печи работающей на отработке неспроста дан с таким подробным указанием материалов. Именно такие детали и нужно использовать. Результатом работы такой печи с расходом топлива 1 – 1,5 л/ч, можно обогреть помещение площадью 150 м2.

    Особенности масляной печи с наддувом

    Обогреть частный дом площадью 100 м2 поможет печь, работающая на отработке, в конструкцию которой встроена принудительное нагнетание воздуха в зону горения. Данные преимущества очевидны:

    • повышенная мощность;
    • высокий КПД сжигания топлива;
    • увеличить КПД использования тепла можно с помощью автоматизации устройства;
    • экономичность.

    Сделать такую печку на отработке несколько сложнее, кроме этого данная конструкция напрямую зависит от стабильности электроснабжения. В районах, где нередки случаи отключения электричества, понадобятся особые меры для обеспечения бесперебойного электроснабжения при помощи генераторов.

    Самодельная печь с наддувом, работающая на отработке, это закрытый цилиндрический сосуд, внутри которого располагается знакомая нам камера дожигания, которая выглядит как труба с отверстиями. В нижней части конструкции располагается дверца открывающая доступ к топке и розжигу. К верхней части цилиндра приварен дымоходный патрубок, а при помощи обычной врезки сквозь боковую стенку или верхнюю крышку, принудительная подача воздуха в виде трубы с отверстиями.

    На дне сосуда располагается топливо (отработка), которое подается автоматически во мере потребления. Методы подачи могут быть самыми разнообразными: при помощи поплавкового механизма или из емкости с помощью погружного механизма, все зависит от личных предпочтений. На рисунке изображена схема печи с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей при помощи поплавкового клапана.

    Печь с наддувом

    При помощи небольшого количества растворителя или бензина отработка разжигается на дне емкости, после включается нагнетатель вентилятор. Как только топливо прогреется, оно начинает выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода. Как результат образуется мощный факел пламени, который распространяется по всем направлениям как видно на фотографии.

    Совет. Эта конструкция отличается одной особенностью: из-за сильного пламени очень сильно раскаляется дно сосуда. В случае необходимости обогрева одного помещения, Снаружи напротив данной зоны устанавливают обдувающий вентилятор. В случае, когда требуется отапливать целый дом, печь снабжается водяной рубашкой.

    Продукты горения, выходящие из емкости печи могут достигать довольно высокой температуры, порядка 400 0С. Как и в предыдущей конструкции, для того чтобы уменьшить теплопотери, дымоход необходимо снабдить теплообменником подключенным к системе отопления через накопительный бак. Это поможет увеличить эффективность печи до 80 – 85%.

    Как изготовить простую печку на отработке с наддувом?

    Для того чтобы изготовить печь на отработке с наддувом, потребуется старый пропановый баллон. В нем вырезаются отверстия для дымохода и дверцы, а также понадобится врезать трубу для подачи воздуха, ее диаметр не играет большой роли, но для нас идеальным будет 50 мм.

    Отверстия в трубе делаются диаметром 9 мм по тому же принципу что и в обычной печке. Также потребуется сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для этого нужно будет отрезать верх баллона, для удобства к крышке можно будет приварить ручки.

    Для того чтобы самодельная печь работающая на отработке могла функционировать в разных режимах и могла регулироваться ее укомплектовывают нужной автоматикой. Для этого потребуется приобрести контроллер с датчиками температуры, который связывают по схеме с вентилятором. В этом случае появляется возможность управлять температурой нагрева снижая или увеличивая производительность нагнетателя.

    Печь работающая на отработке из баллона

    Довольно часто подобная конструкция делается без принудительной подачи воздуха. Вся работа напрямую зависит от тяги в дымоходе, а регулирование осуществляется при помощи заслонки вручную. Теперь, как сделать печь на отработке своими руками, имея чертежи, вы знаете. А как это работает в реальных условиях можно увидеть на видео:

    Тепловая пушка на отработанном масле своими руками: поэтапная инструкция по изготовлению

    Тепловые пушки – устройства вспомогательного характера, используемые для поддержания комфортного температурного режима в условиях производства ремонтных и строительных работ. Но применение их более обширно: аппараты используют и для бытовых нужд, причём в быту используют массу конструктивно интересных самоделок.

    Мы расскажем, как должна быть собрана тепловая пушка на отработанном масле своими руками. В предложенной нами статье представлены наиболее популярные схемы, даны рекомендации по грамотному воплощению разработок. Приведены советы по безопасной и беспроблемной эксплуатации изготовленных агрегатов.

    Как работают теплопушки?

    Обогревательные приборы, имеющие отношение к тепловым пушкам, технологически строятся по единому принципу. Конструкция таких установок обычно состоит из нагревающего модуля и вентилятора, установленных в едином корпусе.

    Тепловая пушка строительная

    Конструкция тепловой пушки, изготовленной в условиях промышленного производства. Компактный, безопасный, удобный аппарат, благодаря которому можно получить необходимое тепло за короткое время действия устройства

    Распространённый конструктивный вариант – электрический. В этом случае в качестве нагревателя применяется электрический ТЭН. Однако существуют также тепловые пушки, где обогрев осуществляется за счёт иных источников тепла, например, горелок, сжигающих машинное масло.

    На уровне бытового применения тепловые пушки часто ассоциируются с обыкновенными печками-буржуйками. Но такая конструкция, как печка-буржуйка, существенно отличается от теплопушки, так как не предусматривает системы принудительного распределения нагретого воздуха.

    Принцип действия обширной группы обогревателей, объединенных техническим термином «тепловая пушка», рассмотрен в рекомендуемой нами статье, посвященной устройству и разновидностям агрегата.

    Самодельная тепловая пушка

    Самодельная печка-буржуйка с питанием жидким топливом, а именно – отработанным машинным маслом. Конструкция сомнительная в плане безопасности и не совсем удобная в применении. Но на основе таких сооружений умельцы делают тепловые пушки

    Правда создающие технику домашние мастера умудряются приделывать к печкам вентиляционный модуль, добиваясь тем самым эффекта тепловой пушки. Рассмотрим популярную конструкцию с нагревом на отработанном масле, которую часто делают своими руками.

    Отработка как недорогой вид топлива

    Отработанное машинное (техническое) масло видится эффективным топливом для хозяйственно-бытовых установок обогрева. Этот вид энергоресурса позволяет экономить на потреблении электричества и одновременно получать требуемое количество тепла. Но с точки зрения экологии, сжигание отработанного масла приравнивается к химическим выбросам.

    Отработка - топливо для пушки

    Отработанное машинное масло – идеальное топливо для самодельных бытовых печей и тепловых пушек. Обращение к такому виду топлива позволяет решать две задачи – экономить средства и утилизировать отработку

    Однако на экологический момент никто не обращает внимания. Главное — получить дешёвое тепло. К тому же пушки на отработанном масле, изготовленные своими руками, зачастую представляют собой технологически опасное оборудование.

    Есть немало примеров, когда выгорали сразу несколько частных гаражей по той причине, что кому-то из владельцев авто не хватало тепла, и он решил снять проблему самодельной пушкой на отработке.

    Поэтому, принимая решение на изготовление подобной системы нагрева, следует с полным пониманием подойти к делу. Необходимо просчитать все конструктивные варианты, обезопасить личную собственность и собственность других людей.

    Инструкция для реализации проекта

    Схемотехника одной из популярных конструкций тепловой пушки, действующей на отработанном масле, предусматривает использование обычной стальной трубы D=219 мм в качестве корпуса.

    Размера стенки трубы в 10 мм вполне достаточно для долгосрочной эксплуатации прибора. Кусок трубы длиной 780 мм с торцов закрывается стальными крышками.

    Схема тепловой пушки

    Схема для сборки простой тепловой пушки своими руками: 1 – масляный бак; 2 – дозатор с трубкой; 3 – верхняя крышка; 4 – смотровое окно; 5 – бортик верхней крышки; 6 – люк для обслуживания; 7 – патрубок воздушный; 8 – чаша для масла; 9, 10, 11 – отверстия разного диаметра (3,5 – 5 мм)

    Причём нижняя крышка заваривается наглухо, а верхняя увеличенная в диаметре до 226 мм, оснащается нижними бортиками и делается съёмной. На дне корпусной трубы устанавливается чаша для масла, сделанная из трубы D=133 мм и дополненная верхним бортиком.

    Верхняя крышка корпуса пушки оснащается двумя отверстиями. Одно для смотрового окна, второе для патрубка подачи воздуха. Воздушный патрубок тепловой пушки изготавливают своими руками из металлической трубы D=89 мм.

    Эта деталь конструкции, согласно схеме, пропускается с натягом через центральное отверстие верхней крышки корпуса и закрепляется на ней (обваривается).

    Патрубок подачи воздуха фиксируют с таким расчётом, чтобы при установленной крышке расстояние между его дном и дном чаши для масла в корпусной трубе не превышало 50 мм.

    Патрубок подачи воздуха

    Вариант изготовления воздушного патрубка. Распределение и диаметр отверстий играют важную роль в работе этой детали конструкции тепловой пушки. Также имеет значение толщина металла, определяющая долговечность патрубка

    Воздушный патрубок также дополняется маслопроводом – медной трубкой небольшого диаметра (6-10 мм), которая проходит внутри воздушного канала, в центральной его части. Свободная часть трубки, оставшаяся снаружи, соединяется с промежуточной ёмкостью — регулятором подачи отработанного масла.

    На расстоянии 80-100 мм от верхней крышки на стенке корпусной трубы вырезается отверстие D=100 мм и вваривается отвод. Это патрубок, предназначенный для подключения дымохода. А с противоположной стороны корпуса, в нижней его части, делается люк диаметром 100-120 мм для обслуживания (поджига). Люк размещается на одном уровне с чашей для масла.

    Печка буржуйка на отработке

    Вариант конечного продукта – тепловой пушки на отработанном масле. Однако разумнее делать верхнюю крышку съёмной, чем упрощается не только обслуживание системы, но также технический ремонт при необходимости

    Для производства работ по изготовлению такой домашней пушки, функционирующей на отработке, достаточно иметь под руками сварочный аппарат, стандартный набор слесарных инструментов и трубный материал согласно размерам схемы.

    Также потребуется стальной лист и металлический уголок для опорных ножек. Главным образом процесс состоит из сварки подготовленных деталей. Подготовка элементов конструкции не занимает много сил и времени.

    Работа изготовленного нагревателя

    Принцип действия самодельный печки-буржуйки на отработанном масле прост. Через медную трубку внутрь подаётся порция машинного масла. Топливом заполняют чашу в донной области трубы и поджигают содержимое через нижний люк.

    Закрывают люк и наблюдают через смотровое окно. Дают разгореться до рабочей температуры, после чего включают постоянную дозированную (капельную) подачу отработки.

    Подготовка пушки к работе

    Подготовка самодельного устройства к запуску. Крышка с воздушным патрубком надевается на корпус печки, после чего останется только заправить систему маслом, поджечь жидкое топливо и отрегулировать капельную подачу отработки

    Регуляцией капельной дозировки настраивают работу устройства так, чтобы не перегреть корпус. По мере нагрева печи будет нагреваться поступающее в дозирующую трубку масло. Изменится характеристика точки воспламенения топлива.

    Понятно, что в таких условиях без автоматики добиться чёткой регулировки крайне сложно. Поэтому, если нет автоматики, масляную тепловую пушку нельзя оставлять без присмотра.

    Разновидности схем на отработанном масле

    С точки зрения конструктивных особенностей существуют две разновидности обогревателей, действующих на отработанном масле:

    1. Прямого горения.
    2. Изолированного горения.

    Аналогичные признаки лежат в основе деления на подгруппы дизельных тепловых пушек. Конструкции прямого горения отличаются более выраженной эффективностью, но при работе вместе с теплом выбрасывают продукты горения, вредные для здоровья.

    Пушка прямого нагрева

    Схема установки прямого горения для промышленного изготовления: 1 – камера сгорания; 2 – масляная горелка; 3 – сопло горелки; 4 – клапан с электроприводом; 5 – трубка подачи; 6 – вентилятор; 7 – электродвигатель; 8 – насос; 9 – энергоблок; 10 – ёмкость под масло; 11 – щит управления

    Устройство прямого горения несложно сделать своими руками. Причём есть возможность для реализации мобильного проекта. Подобные пушки выпускаются на уровне промышленного производства. Можно на основе промышленной схемы сделать аппарат своими руками.

    Для работы потребуется:

    1. Ёмкость подходящей формы и размеров.
    2. Облегчённая металлическая труба (нержавейка).
    3. Вентилятор осевой.
    4. Топливный насос миниатюрный.
    5. Горелка под техническое масло.

    Масляная ёмкость оснащается колёсами и рукояткой. Внутри стальной трубы, в задней её половине, монтируется вентилятор с топливным насосом, система подачи и впрыска топлива, масляная горелка.

    Передняя половина трубы (внутренняя часть) нагревателя оборудуется дополнительными защитными пластинами. Непосредственно на выходе делается ограничитель пламени. Вот и вся конструкция.

    Пушка непрямого нагрева

    Схема установки изолированного горения: 1 – камера сгорания; 2 – патрубок дымохода; 3 – горелка масляная; 4 – сопло горелки; 5 – клапан с электроприводом; 6 – трубка подачи; 7 – вентилятор; 8 – электродвигатель; 9 – топливный насос; 10 – энергоблок; 11 – бак для масла; 12 – щит управления

    Практически по тому же принципу изготавливается тепловая пушка изолированного горения. Разница с первой конструкцией отмечается лишь в добавлении к передней области патрубка дымохода и создании изолированной камеры сгорания.

    При устройстве камеры сгорания внутри трубы диаметр этой части конструкции делают на треть меньше диаметра корпуса. За счёт такого исполнения образуются межтрубные каналы. Продуваемый сквозь них воздух выходит через сопло нагретым.

    Особенности эксплуатации самоделок

    Получить тепло от пушки на отработанном масле несложно. Другой вопрос – как всем этим хозяйством пользоваться, чтобы исключить разливы отработанного масла и опасность его возгорания. Поэтому особое внимание при изготовлении таких конструкций следует уделять также хранилищам отработки и системе питания печки этой рабочей жидкостью.

    Установка самодельной пушки

    Попытка оснастить электроникой самодельную установку нагрева на отработанном машинном масле. Однако для надёжной системы автоматики необходимо установить несколько датчиков и задействовать многоступенчатую схему контроля

    Для хранения топлива желательно использовать герметичные металлические ёмкости, оснащённые системой дозированной подачи. Размещать сосуды с машинным маслом допустимо только в местах удалённых от источников открытого огня, в том числе на удалении от самодельной печки.

    Отработанное масло применять в качестве топлива не рекомендуется, если оно содержит пусть даже небольшое количество воды. Смесь машинного масла с водой обладает при горении свойствами «взрывного» характера.

    Попадая в сопло горелки, такой состав воспламеняется и выбрасывается с высокой скоростью в виде массы горящих масляных капель. Этот неконтролируемый процесс зачастую и становится причиной пожара.

    Нагреватель промышленный – дизель

    Компактная удобная и к тому же мобильная тепловая пушка, действующая на жидком топливе. Прямая альтернатива самодельным устройствам. Стоимость такой установки не столь велика, чтобы можно было полностью игнорировать вариант покупки и делать пушку своими руками

    Самодельные нагреватели прямого горения являются источниками распространения канцерогенных веществ. Применять такие установки внутри закрытых помещений запрещено.

    Если же используется сборка с изолированной камерой горения и выводом продуктов горения за пределы помещения, следует принять меры к снижению загрязнения окружающей среды. Для кого-то все эти требования видятся «филькиной грамотой», но истинный конструктор не должен игнорировать общепринятые правила.

    В общем, тепловая пушка – вещь, конечно, стоящая. При условии сборки действительно качественной во всех отношениях самоделки, пользоваться подобными устройствами не запрещается. Однако сборка эффективной системы пропорциональна стоимости агрегата промышленного образца.

    О том, как сооружаются тепловые пушки, способные работать на различных видах топлива, узнаете из следующей статьи, с содержанием которой мы очень советуем ознакомиться.

    Выводы и полезное видео по теме

    Как сделать обогревательное устройство для гаража и повысить эффективность его работы, можно узнать из следующего видеоролика:

    Если недостаточно возможностей или желания изготовить теплопушку своими руками, можно просто обратиться в специализированный магазин, выбрать подходящий аппарат и купить без лишних телодвижений. Преимущества очевидны: гарантии, безопасность эксплуатации, высокая эффективность действия при небольшом расходе горючего материала.

    Хотите рассказать о собственноручно собранной тепловой пушке? Есть желание поделиться технологическими нюансами, которые будут полезны посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии, публикуйте тематические фото, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.

    Как сделать тепловую пушку своими руками

    Изготавливается тепловая пушка своими руками весьма быстро. Необходимо только заранее приготовить различные материалы, выбрать приемлемый тип нагревательного прибора, и на чем он будет работать: электричество, газ или различного вида топливо.

    Кратко о классификации

    • электропушка;
    • дизельная;
    • газовая;
    • инфракрасный тип нагревательных элементов;
    • водяная;
    • монотопливная.

    В первую очередь нас интересует, как сделать тепловую пушку, работающую от сети, потому что это самый распространенный и безопасный вариант. Простое обслуживание, нет нужды проверять наличие в баке топлива, экологическая чистота.

    Функциональные особенности

    Когда у вас нет материальной возможности приобрести запатентованный аппарат заводского изготовления, то самодельная тепловая пушка — единственная возможность выполнить намеченный вами план ремонта или строительства.

    Принцип работы такого агрегата несложен: в трубу из асбеста или какого-нибудь металла устанавливаются тэны или располагается спираль особым способом. С одной стороны вставляется мощный вентилятор, который нагнетает воздух в трубу, где он нагревается и через противоположное отверстие выпускается в помещение.

    Самодельная тепловая пушка

    Такие электроустройства реально быстро нагревают помещения различного объема. Здесь все зависит от мощности нагревательных элементов: чем мощнее, тем быстрее создается оптимальная температура. Есть только один негативный момент — это большое потребление энергии и быстрое высушивание воздуха. При использовании в жилом помещении надо ставить рядом открытую емкость с водой, чтобы увлажнить воздух.

    Тепловая пушка своими руками часто изготавливается гаражными умельцами для обогрева этих помещений в зимнее время.

    Электрическая пушка

    Перед тем, как приступить к изготовлению, делается подробная электрическая схема устройства, собираются все составляющие.

    Схема электрической пушки

    Схема электрической пушки

    Чтобы изготовить тепловую пушку своими руками, вам понадобятся такие материалы:

    1. Асбесто—цинковая труба большого диаметра, чтобы входил вентилятор. Некоторые предпочитают делать корпус из оцинкованного металла толщиной не менее 1 м, а все самодельное устройство получается мобильнее.
    2. Электродвигатель и импеллер для сборки вентилятора — можно приобрести в магазинах или собрать из подручного материала, например, использовать старый вентилятор и двигатель от пылесоса.
    3. Нагревательные элементы можно сделать из специальной проволоки, накрутив ее на электрод. Получится спираль, как для электрической плитки, только надо сделать предварительные расчеты, иначе такая пушка может вырубить свет во всем районе.
    4. Закупить или подобрать керамические изоляторы, медный провод сечением не менее 2 мм, предохранители на 24 А, провод подключения с вилкой и прочие мелочи.

    Только после этого начинаем собирать электрическую часть согласно составленной ранее схеме. Тепловая пушка электрическая собирается следующим образом:

    • готовим корпус и опору с изоляционной подкладкой;
    • растягиваем спираль в виде звезды и закрепляем внутри корпуса, или устанавливаем тэны в центре трубы;
    • подключаем к выводам провода питания;
    • закрепляем вентилятор, подводим проводку;
    • устанавливаем защитные решетки с обеих сторон корпуса;
    • монтируем блок управления и подключаем к нему всю проводку;
    • устанавливаем провод подключения устройства к сети.

    Все соединения электрической схемы при сборке тепловой пушки тщательно изолируем — все делается своими руками, поэтому особое внимание уделяем мелочам. После окончания работ делаем пробный запуск: система работает нормально, значит, изделие можно эксплуатировать без опасения.

    Внимание! Особое внимание при сборке следует обращать на безопасность: металлический корпус трубы должен защищаться асбестовой подкладкой на основании, чтобы не случилось пожара, а вся проводка тщательно изолирована.

    Самодельная электрическая пушка

    Дизельный теплогенератор

    Иногда, не только в целях экономии, а когда нет рядом источников электрического тока, на помощь в обогреве помещений приходит пушка на дизельном топливе. Ее принцип действия кардинально отличается от электрических аналогов, впрочем, и конструкция тоже. Прежде чем приступить к изготовлению, надо достать чертеж, тщательно изучить его, а потом уже собирать все детали. Простейшая дизельная тепловая пушка непрямого нагрева имеет такие основные части:

    1. Цилиндрический корпус из прочного металла.
    2. Бак с топливом, насосом перекачки и фильтрующим элементом.
    3. Камера сгорания из толстого металла с одной или несколькими форсунками для распыления дизтоплива.
    4. Вентилятор для нагнетания воздуха.
    5. Труба дымохода для отведения продуктов сгорания.

    Дизельную тепловую пушку начинают собирать с установки внутри основного корпуса вентилятора, потом вставляют камеру сгорания и центрируют ее. Подсоединяют систему трубопровода топлива от бака и перекачивающего насоса к форсунке. Топливный бак во всей конструкции расположен в самой нижней части, у него нет прямого контакта с корпусом трубы по соображениям пожарной безопасности.

    Брать емкость для дизельной тепловой пушки надо заводского изготовления, несмотря на то, что вы собираете все своими руками — это гарантия безопасности.

    Рядом закрепляется насос и фильтр тонкой очистки. Насос соединяется с форсункой посредством трубки из меди. Внутри камеры сгорания размещается заводской пьезоэлемент для зажигания распыленного топлива. В верхней части камеры делается отводная труба, через которую все продукты горения удаляются в атмосферу. С обеих сторон корпуса устанавливаются защитные решетки, чтобы исключить неосторожного касания раскаленной торцевой части камеры сгорания и оградить людей от работающего вентилятора.

    Принцип работы дизельного теплогенератора

    Сделать дизельную установку самостоятельно не такая простая задача, как кажется на первый взгляд. Если у вас нет достаточных знаний, то лучше купите заводской вариант — гарант пожарной безопасности.

    Пушка на масле

    Некоторые гаражные мастера делают устройства на отработанном масле своими руками, но зачем изобретать велосипед, когда есть заводские установки, разрешенные к использованию в любых помещениях. Они работают на любом гидравлическом или моторном отработанном продукте, который можно приобрести недорого.

    Тепловая пушка на отработанном масле, сделанная гаражным умельцем, будет намного дешевле, а вот как быть с безопасностью? Кто ответит, если с установкой, функционирующей на масляной отработке, что-то случится? В заводском варианте все продукты сгорания выводятся по трубе наружу, а у самодельного агрегата зачастую масло горит в грязной чашке от направленной на нее паяльной лампы. Заводской вариант имеет КПД 100% и сгорание масла не нарушает экологию помещения, чего не скажешь о кустарном производстве.

    Масляная тепловая пушка

    Газовый теплогенератор

    Принцип действия его идентичен дизельному варианту, да и собирается газовая тепловая пушка таким же образом, но вместо солярки подается газ. Отличается высокой степенью пожарной опасности, потому что внутри корпуса присутствует открытый огонь. Такие устройства можно приобрести в соответствующих торговых точках по цене от 5,1 тыс. р. — они проверены пожарной инспекцией, есть сертификат, разрешающий использовать в различных помещениях.

    Газовый теплогенератор

    Сделанный кустарным способом агрегат внушает мало надежности, он шумит и коптит на разных режимах, да и открытый огонь внутри ничем не закрытой трубы не добавляет безопасности. Кроме того, гарантии на горелки, часто китайского производства, нет.

    Чтобы отремонтировать заводской вариант, вам достаточно обратиться в сервисный центр, где специально обученные мастера решат все ваши проблемы. Кустарный аппарат в случае поломки основных деталей реанимировать будет гораздо сложнее, если это вообще будет возможно. О его работе можно судить по видеоролику.

    Самодельные газовые пушки являются мощными весьма опасными устройствами, где нет защиты от перегрева, и отсутствует контроль за пламенем. Их ни на минуту нельзя оставлять без присмотра.

    Устройство газового теплогенератора

    Устройство газового теплогенератора

    Многие пользователи считают, что собрать, а уж тем более сделать ремонт тепловой пушки своими руками дело не столь уж и сложное. Это не так — без специальных знаний и технических навыков вы сделаете кустарное подобие теплогенератора. Помните, что электрическая пушка, сделанная вами — это источник электрических травм, коротких замыканий, если ненароком была допущена простая ошибка при сборке. Другие виды, особенно с применением открытого огня, являются источниками неминуемого пожара.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *