Картофелесажалка с высевом удобрения характеристика
Перейти к содержимому

Картофелесажалка с высевом удобрения характеристика

  • автор:

Картофелесажалка СКР.01.000

Картофелесажалка СКР.01.000 предназначена для высадки картофеля в подготовленную почву с образованием гребня, например при помощи машины УМВК. Предусмотрена возможность предпосадочной обработки (протравливания) жидкими препаратами контактного действия, высева твердых удобрений. Посадка производится с образованием гребня.

  • четыре секции высаживания, отключаемых механически
  • бункер для семенного материала, вместимостью до 3 тонн
  • навесное оборудование для высева твердых удобрений
  • навесное оборудование для протравливания

Привод посадочных секций и подачи твердых удобрений осуществляется посредством цепной передачи от передних колес. При остановке или движении в транспортном положении высев производиться не будет. Предпосадочная обработка жидкими препаратами осуществляется при подаче напряжения 12В.

Технические характеристики сажалки картофеля

Габаритные размеры (мм)
Длина 4100 (4580)
Ширина 3350
Высота 2600 (с поднятым бункером)
Прочие характеристики
Вместительность бункера (т) 3000
Ширина междурядий (мм) 750 (700)
Шаг высева (см) От 15 до 330 (13 шагов)
Количество рядов 4
Масса (кг) 2200

На этих видео можно посмотреть работу сажалки картофеля СКР.01.000:

Картофелесажалка КСМ-6

Картофелесажалка предназначена для рядовой по­садки непророщенных клубней картофеля с одновре­менным внесением в борозды гранулированных мине­ральных удобрений.

Полунавесную шестирядную картофелесажалку КСМ-6 выпускают в двух модификациях: КСМ-6 с сошниками для полей, не засоренных камнями, и КСМ-6-1 с сошниками для полей, засоренных камня­ми диаметром до 150 мм.

Картофелесажалку агрегатируют с тракторами ДТ-75МВ, Т-150К при посадке картофеля по зяби и ве­сенней вспашке, а также с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 при посадке картофеля по предварительно нарезанным гребням.

Устройство. Картофелесажалка КМС-6 состоит из рамы 2 (рис. 48) с прицепом 1, основного и загрузоч­ного 4 бункеров, ковшей-питателей, вычерпывающих и туковысевающих 3 аппаратов, сошников 8, бороздозакрывающих дисков 7, гидромаркеров 6, стабилиза­тора, рыхлителей, опорных 11 и ходовых 5 колес, вы­носных гидроцилиндров и электрозвуковой сигнали­зации. Рабочие органы получают вращение от ВОМ трактора.

Картофелесажалка не оснащена автономной гидросистемой и ее гидроагрегаты присоединены к гидросистеме трактора. Регулирующая аппаратура располагает ограничителями давления и замедлительными клапанами.

Рама. Выполненная в виде сварной фермы рама состоит из переднего, заднего, продольного и попе­речного брусьев. В передней части рамы закреплены кронштейны подвески сошников и прицеп с подкосом. К задней части рамы присоединен загрузочный бун­кер.

Прицеп. Основные сборочные единицы прицепа: ферма, косынки и съемная балка. Ферма сварная тре­угольной формы. При помощи косынок прицеп при­соединяют к раме, а при помощи съемной балки са­жалку присоединяют к нижним продольным навескам трактора.

Основной бункер. Бункер для картофеля представляет собой ящик, дно которого наклонено в сторону ковша-питателя. Дно выполнено со створками-встряхивателями. В передней стенке бункера рас­положены три окна, перекрываемые заслонками.

Загрузочный бункер. В бункере предусмот­рены загрузочный и промежуточный отсеки, шарнир- но связанные между собой. Дно загрузочного отсека выполнено решетчатым из П-образных тростей с про­светом между ними 20. 25 мм.

Ковш-питатель. Основные элементы ковша- питателя: неподвижное днище распределителя, фар­тук, боковины, верхние козырьки, нижние щитки, на­кладки фартука, ворошители и шнеки. Каждый рас­пределитель располагает двумя вырезами для очистки ковша. Эти вырезы закрыты крышками.

Ковш-питатель предназначен для бесперебойной и равномерной подачи клубней картофеля из бункера к ложечкам посадочного аппарата. Ворошители и шне­ки препятствуют образованию сводов и застою клуб­ней. Зубья ворошителей проходят через прорези гре­бенок, выталкивают из ковша посторонние примеси, а шнеки изменяют направление потока клубней и со­здают подпор в зоне захвата.

Боковины, щитки и накладки выполнены регули­руемыми.

Вычерпывающие аппараты. Аппараты включают в себя диски 5 (рис. 49), на которых установлены подпружиненные зажимы 2. Аппараты смонтированы попарно на осях. Смежные концы осей соединены между собой валиками с цепными муфтами. На правом валу установлена ведомая звездочка привода вычерпывающих аппаратов, а на среднем и левом валах — ведущие звездочки привода туковысевающих аппаратов. На каждом валу расположены звездочки-привода шнеков и ворошителей.

Диски аппаратов закреплены на ступицах 7 болта­ми, а ступицы прикреплены к валам аппаратов кли­новыми болтами. Зажимы взаимодействуют с шина­ми-копирами 8, сбрасывающими клубни в борозды. Вычерпывающие аппараты установлены в ковшах-пи­тателях и служат для подачи клубней картофеля в борозды.

Т у ко в ы с е в а ю щ и е аппараты. Высеваю­щие диски, ворошители, регуляторы дозы внесения с направителями, пояса с высевными окнами, меха­низмы передач с предохранительными муфтами, ли­тые кронштейны, оси для монтажа двойных шестерен, воронки, указатели уровня удобрений, резьбовые шты­ри с конической головкой и прижимные болты входят в туковысевающий аппарат.

В поясе аппарата предусмотрено окно для выхода удобрений. Над окном смонтирован козырек, препят­ствующий самоосыпанию удобрений. В окне пояса расположены направители регулятора. Рычаг регуля­тора зафиксирован на козырьке-циферблате.

Механизм передач образован приводным валом, конической и двойной шестернями. Двойная шестерня свободно посажена на конический штырь и располага­ет резервуаром для одноразовой смазки цилиндриче­ской шестерни.

Воронка прикреплена к козырьку аппарата и пред­назначена для направления удобрений в тукопрово- ды.

Указатель служит для определения уровня удоб­рений в бункере, В верхней части стержня указателя находится отверстие, в котором установлено кольцо. Это кольцо удерживает штангу указателя в крайнем нижнем положении.

Резьбовой штырь, являясь осью вращения шестер­ни, обеспечивает регулировку зазора между высева­ющим диском и нижней кромкой пояса.

Сошники. Для образования посадочных борозд и создания прослойки почвы между удобрениями и клубнями картофеля предназначены сошники. Они состоят из параллелограммной подвески, включающей верхнюю 1 (рис. 50), левую и правую 15 тяги; полого корпуса 5 с носком 14\ отвала 7; лотка 6 для направ­ления потока удобрений; кронштейна 4\ копирующе­го колеса 3. Корпус прикреплен к кронштейну 4 бол­тами 10. При посадке клубней картофеля на полях, засоренных камнями, применяют корпуса 9 с копирами-камнеотражателями. При замене корпусов сошни­ков в первую очередь отворачивают лоток 6.

Верхняя тяга 1 подвески сошника располагает стяжной гайкой. Эта гайка регулирует угол вхожде­ния сошника в почву. На нижней тяге подвески сош­ника выполнен упор 13. В кронштейне предусмотре­на гайка 11, в которую завернут болт 12 для установ­ки нижнего предельного угла наклона подвески сош­ника.

Копирующее колесо. Колесо 3 смонтирова­но на подшипниках с сезонной смазкой. При измене­нии глубины посадки вилку колеса поворачивают от­носительно кронштейна сошника и фиксируют в отверстии сектора кронштейна колеса подпружиненным замком 2.

Бороздозакрывающие рабочие орга­ны. Для гребнистой или гладкой заделки борозд с вы­саженными в них клубнями картофеля служат бороздозакрывающие рабочие органы. Они состоят из рам­ки 9 (рис. 51), полуосей 7 со сферическими дисками, штанги 3 с пружиной 2, боронки 4. Полуоси распола­гают косынками 8 с отверстиями для регулировки уг­ла атаки дисков. Нажимная штанга выполнена с от­верстиями, при помощи которых регулируют сжатие пружины.

В воронке предусмотрена планка с отверстиями для установки глубины хода.

Г и д р о ф и ц и р о в а н н ы й маркер. Маркер включает в себя раму, следообразующий диск, прог­раммное устройство, гидроцилиидр с маслопровода­ми, защелки, пружины и связи.

Рабочий процесс. Заехав в борозду, картофелеса­жалку и маркер гидросистемой трактора опускают в рабочее положение. Загрузочный бункер опускают на почву. Самосвал (или прицеп) подают вплотную к задней стенке бункера и поднимают кузов. Из поднятого кузова картофель самотеком поступает в за­грузочный бункер. Удобрения загружают транспортно-загрузочными средствами или вручную.

Выполнив операции по загрузке картофелесажал­ки, тракторист трогает агрегат с места и одновремен­но включает ВОМ трактора. Крутящий момент от двигателя трактора с помощью ВОМ передается на посадочные и туковысевающие аппараты, устройства для подачи клубней из основного бункера к посадоч­ным аппаратам.

Из основного бункера клубни картофеля при по­мощи встряхивающих створок и ворошителей посту­пают в ковши-питатели. В ковше-питателе они разде­ляются распределителем на два потока и подаются шнеками к дискам посадочных аппаратов. Эти диски, вращаясь, своими ложечками увлекают за собой клубни картофеля, которые фиксируются подпружинен¬ным зажимом. Когда рычаг заходит за шину-копир, зажим отводится от ложечек и клубень падает в борозду через внутреннюю полость сошника. Щиток-отражатель ограничивает рассеивание падающих клубней по борозде.

Удобрения из туковысевающих аппаратов через тукопроводы и направители поступают в борозду и при помощи отвальчиков присыпаются слоем почвы. На этот слой ложатся клубни, которые закрываютсяпочвой при помощи дисков (при гребнистой заделке) и при помощи дисков и боронок (при гладкой заделке).

На почвах, засоренных камнями, при встрече сошника сажалки КСМ-6-1 с препятствием сошник пред-варительно выглубляется за счет копирующего колеса, а затем окончательно выглубляется за счет копира-камнеотражателя. Преодолев препятствие, сошник, самоуглубляясь, возвращается в исходное положение.

Подготовка к работе. При подготовке сажалки к работе проверяют места соединений, при необходимости подтягивают крепления, проверяют установку и регулировки сборочных единиц. Поднимают и опускают бункер. Он должен подниматься и опускаться .плавно и удерживаться в рабочем положении. При этом не допускаются смятие боковин рабочего бункера и деформации щитка, перекрывающего щель между днищами рабочего и загрузочного бункеров. Заслонки рабочего бункера при повороте валиков звездочек должны передвигаться без заедания в направляющих.

Зазор между ложечками и днищем ковша-питателя должен быть в пределах 2. 7 мм.

При посадке клубней средней фракции (массой 50. 80 г) расстояние между боковиной ковша-питателя и ложечками должно составлять 6. 8 мм. При нарушении этого размера необходимо отодвинуть или приблизить боковины к диску.

При посадке крупных клубней картофеля (массой 80. 120 г) устанавливают большие ложечки. Для этого отодвигают накладки и нижние щитки, а затем заменяют ложечки, после чего сдвигают боковины до соприкосновения с дисками.

Установка нормы высадки клубней.

При работе картофелесажалки КСМ-6 с приводом от независимого ВОМ трактора подбирают сменную звездочку по номограмме (рис. 52).

Пример 1. Необходимо высадить 65 тыс. клубней картофеля на 1 га. Предполагаемая скорость работы агрегата при посадке клубней 8,5 км/ч. Найти число зубьев сменной звездочки.

Р е ш е н и е. Число зубьев z = 22 определено по наклонной линии, проведенной через точку A пересечения горизонтали v = 8,5 и вертикали N = 65.
__________________

Пример 2. При установленной сменной звездочке z = 20 и рабочей скорости v = 7,5 км/ч определить норму высадки клубней картофеля.

Р е ш е н и е. Норма высадки 64 тыс. клубней картофеля на 1 га указана на вертикали, проведенной через точку Б пересечения горизонтали у = 7,5 и наклонной z = 20.

Если при установленной сменной звездочке и заданной норме высадки клубней следует определить рабочую скорость агрегата, то через точку пересечения наклонной z и вертикали N проводят горизонталь и находят ответ на правой шкале.

При приводе от независимого ВОМ трактора па вводном валу редуктора ставят звездочку z = 12, а при посадке клубней массой 80. 120 г устанавливают сменную звездочку z = 20. В этом случае звездочку z = 22 на валу контрпривода применять не следует.

Для посадки клубней картофеля в предварительно нарезанные гребни сажалки агрегатируют с колесными тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. В этом случае рабочие органы приводятся от синхронного ВОМ трактора. Режимы работы при приводе от синхронного ВОМ трактора выбирают по номограмме (рис. 53). Максимально допустимая скорость движения агрегата должна находиться в пределах значений, показанных на номограмме. На выводном валу редуктора устанавливают звездочку z = 16.
________________

Пример 3. При сменной звездочке z = 20 корма высадки клубyей составляет 68 тыс. на 1 га, а рабочая скорость агрегата не должна превышать: при установке основных ложечек 7,5 км/ч (точка А), при установке больших ложечек 6 км/ч (точка Б).

Р е ш е н и е. При необходимости режимы работы можно рассчитать по следующим зависимостям: при приводе от независимого ВОМ трактора N = 23,6z, при приводе от синхронного ВОМ трактора N = 3,14z. При установке основных ложечек v ≤ 15 l/z. При установке больших ложечек v ≤ 12 l/z, где z — число зубьев сменной звездочки на валу контрпривода.

Так как частота вращения ВОМ трактора может не совпадать с расчетной, окончательно норму высадки клубней картофеля устанавливают в поле при первых проходах агрегата.

Установка дозы внесения удобрений. По уравнению K = v/z при приводе от независимого ВОМ трактора или K = Q/z при приводе от синхронного ВОМ определяют коэффициент К, (v — рабочая скорость сажалки, км/ч; z — число зубьев сменной звездочки контрпривода; Q — заданная доза внесения удобрений, кг/га).

Рассчитав коэффициент К, сопоставляют его со значением, приведенным в заводском руководстве. Так, при установке рычага заслонки (привод от независимого ВОМ) на первое деление шкалы K = 63; на второе — К= 148; на третье — K= 232; на четвертое — K = 288; на пятое — К = 388. Если привод от синхронного ВОМ, первое деление соответствует K = 9,1; второе — K = 21,3; третье — K= 33,4; четвертое — К = 41,3; пятое — К = 45,6. Затем устанавливают рычаг заслонки каждого туковысевающего аппарата на ближайшее деление шкалы регулятора. На этом предварительная настройка аппаратов на дозу внесения удобрений заканчивается.
_______________

Пример 1. Необходимо внести 200 кг/га удобрений при рабочей скорости агрегата 7,65 км/ч и установленной сменной звездочке z = 22. Привод от независимого ВОМ трактора.

Р е ш е н и е. К = 20-7,б5/22 = 69,5.

Сравниваем полученный результат К = 69,5 с данными заводского руководства К = 63, соответствующими первому делению шкалы; убеждаемся, что рычаг заслонки в этом случае следует установить на первое деление.
_________________

Пример 2. Нужно внести 250 кг/га удобрений при z=13. Привод от синхронного ВОМ.

Р е ш е н и е. К = 250/13= 19,2.

Сделав аналогичное сравнение полученного результата К = 19,2 с данными заводского руководства К = 21,3 (соответствует второму делению), устанавливают рычаг заслонки на второе деление.
_______________________

Возможные неисправности. В ходе работы картофелесажалки КСМ-6 могут возникнуть неисправности вследствие нарушения регулировок, выполнения технологического процесса. Наиболее характерные из них приведены в таблице 32.

Техническое обслуживание. Картофелесажалку КСМ-6 обслуживают в соответствии с ГОСТ 20793—86 «Тракторы и машины сельскохозяйственные. Техническое обслуживание». Этот ГОСТ предусматривает следующие виды технического обслуживания; при подготовке к работе; ежесменное в процессе работы; при хранении.

Техническое обслуживание при подготовке к работе. Проверяют надежность креплений и исправность ограждений. Прокручивают в течение часа сажалку вхолостую от ВОМ трактора и проверяют взаимодействие всех механизмов.

Проверяют наличие и исправность пружин и зажимов. Утеря только одной пружины на одном диске снижает норму высадки на 4. 5 тыс. клубней на 1 га.

Смазывают подшипники, кронштейн натяжной звездочки, натяжную звездочку передачи на вычерпывающие аппараты, натяжную звездочку передачи на шнеки и ворошители, подшипники шнека и ворошиля, привод, валик сбрасывателей, ось зубчатых колес, ступицу диска.

Ежесменное техническое обслуживание в процессе работы. Очищают бункеры, питательные ковши, ложечки, сошники, бороздозакрывающие диски, тукопроводы от почвы, туков и растительных остатков. Проверяют и регулируют натяжение цепных передач, подтягивают болты крепления.

Через каждые 30 ч работы дополнительно смазывают шарниры нижних тяг подвесок, ось вычерпывающих аппаратов, крестовину муфты.

Техническое обслуживание при подготовке к хранению. Сажалку необходимо хранить в закрытом помещении, под навесом или на специально оборудованной открытой площадке с ровным и прочным покрытием. Место хранения должно быть оснащено противопожарными средствами. На местах хранения нельзя очищать, ремонтировать и собирать машину. Подготовка сажалки к хранению должна быть закончена в десятидневный срок со дня завершения работ.

Сборочные единицы и механизмы очищают от пыли, грязи, удобрений и промывают. Смазывают соли-долом ось копирующих колес, ступицу, подшипник, шарнир, телескопическое соединение, тарелку.

Ослабляют натяжение пружин штанг и отсоединяют один конец у пружин натяжных звездочек. Снимают втулочно-роликовые цепи, очищают и промывают их в керосине, просушивают и в течение часа проваривают в автоле, а после охлаждения сматывают в мотки и сдают на склад.

Рабочие поверхности сошников, бороздозакрывающие диски, неокрашенные поверхности других элементов сажалки покрывают консервационным смазочным материалом. Восстанавливают поврежденную окраску.

При хранении раму сажалки располагают в горизонтальном положении. Под сошники, опорные колеса и бороздозакрывающие диски подкладывают деревянные прокладки. Под задний брус устанавливают подставки. Крышки туковысевающих аппаратов плотно закрывают, заслонки бункеров опускают в нижнее положение, бункеры накрывают крышками.

Составляют акт с указанием технического состояния и комплектности сажалки, а также дефектную ведомость на ремонт и замену деталей.

Состояние сажалки при хранении проверяют не реже 1 раза в два месяца. После сильного ветра, снегопада и дождя машину проверяют на следующий день. Обнаруженные дефекты устраняют.

Картофелесажалки

Классификация. По выполняемому технологическому процессу картофелесажалки разделяют на машины для посадки непророщенных клубней и машины для посадки яровизированных клубней.

По способу агрегатирования с трактором различают картофелесажалки навесные и полунавесные.

Агротехнические требования. Картофелесажалки должны высаживать клубни картофеля рядовым способом с шириной междурядий 60 и 70 см с интервалами 20—40 см на глубину: при гребневой посадке 8—16 см от вершины гребня; при гладкой посадке 6—12 см от поверхности поля. Отклонения от заданной глубины заделки клубней не должны быть более 2 см.

При посадке нужно выдерживать прямолинейность рядков и заданную ширину междурядий. При ширине междурядий 70 см отклонение ширины основных междурядий не должно превышать +2 см, а стыковых ±10 см.

Высаживать следует отсортированные, здоровые клубни картофеля в лучшие агротехнические сроки для данной зоны с оптимальной нормой высадки.

Для посадки рекомендуется использовать клубни массой 50—80 г. Допускается посадка мелких клубней массой 30-50 г и крупных массой 80—120 г, а также посадка разных клубней. Посадочная норма 2—3 т на 1 га.

Посадочные аппараты не должны повреждать клубни картофеля, а при работе с пророщенными клубнями не должны обламывать ростки, оптимальная длина которых 1 — 1,5 см.

Картофелесажалки одновременно с посадкой картофеля должны обеспечить внесение 100—500 кг/га гранулированных минеральных удобрений с почвенной прослойкой между ними и клубнями.

Картофелесажалка СН-4Б.
Навесную картофелесажалку СН-4Б выпускают в двух модификациях: СН-4Б1 и СН-4Б2. СН-4Б2 в отличие от СН-4Б1 укомплектована сошниками с предохранителями для работы на почвах, засоренных камнями.

Картофелесажалку СН-4Б применяют при гребневой и гладкой рядовой посадке непророщенных клубней картофеля с одновременным раздельным внесением минеральных удобрений на дно борозды ниже уровня клубней. Посадку выполняют с междурядьями 60 и 70 см. Расстояние между клубнями в рядке можно изменять в пределах от 20 до 40 см.

Сажалку агрегатируют с колесными тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 с независимым приводом рабочих органов от заднего ВОМ трактора. При работе сажалки на тяжелых почвах ее агрегатируют с гусеничными тракторами Т-4А, ДТ-75Н и др.

Изменяют ширину междурядья на 60 см (картофелесажалки с сошниками для каменных почв) и переналаживают с независимого на синхронный ВОМ в полевых условиях.

Сажалки бывают с сошниками для раздельного внесения минеральных удобрений ниже клубней с почвенной прослойкой и с сошниками для работы на полях, засоренных камнями.

Для механизации загрузки картофеля в бункеры сажалки применяют загрузчик ЗКС-0,2.

Картофелесажалка состоит из рамы, двух бункеров 1 (рис. 1) с питательными ковшами 4, четырех вычерчивающих аппаратов, двух туковысевающих аппаратов 8, четырех сошников 13, с копирующими колесами 16, бороздозакрывающих дисков 11, боронок 12, механизма передач, двух опорных колес, двух следорыхлителей 15, двухсторонней электрической сигнализации. По бокам сажалки установлены подножки с поручнями и ограждающими щитками.

Рис. 1. Технологическая схема сажалки СН-4Б:
1 — бункер; 2 — встряхиватель; 3 — ворошитель; 4 — питательный ковш; 5 — шнек; 6 — ложечки вычерпывающих аппаратов; 7 — зажимы; 8 — туковысевающий аппарат; 9 — штанга с пружиной; 10 — тукопровод; 11 — бороздозакрывающие диски; 12 — боронка; 13, 14 — сошники; 15 — следорыхлитель; 16 — копирующее колесо.

Бункер. Дно бункера изготовлено в виде ящика из листовой ста¬ли, наклонено в сторону питательного ковша и оснащено встряхивающими створками. Задняя стенка бункера выполнена с окном. Окно перекрывают регулируемой заслонкой.

Питательный ковш является продолжением дна бункера и служит для создания запаса клубней картофеля необходимого для бесперебойной работы посадочных аппаратов. В задней части дно питательного ковша изогнуто по радиусу, образуя рукав для входа ложечек вычерпывающих аппаратов. Боковые стенки питательного ковша присоединены к бункеру. Они входят в зазор между ложечками и диском вычерпывающего аппарата. В средней части дно образует угловой делитель, который разделяет клубни, направляющейся к высаживающим аппаратам, на два равных потока. Для обеспечения бесперебойной подачи клубней к ложечкам в питательном ковше установлены ворошители 3 и шнеки 5.

Вычерпывающие аппараты. На осях попарно расположены вычерпывающие аппараты. Они соединены между собой кулачковой муфтой. На правой оси аппаратов установлена предохранительная муфта.

Каждый вычерпывающий аппарат — это диск с двенадцатью ложечками. Чтобы удержать клубни, ложечки оснащены подпружиненными зажимами 7.

Сошник для раздельного внесения удобрений. Сошник состоит из корпуса, на котором смонтированы стреловидный носок и боковые отвальчики. В передней части корпуса предусмотрен токопроводящий канал.

Сошник для каменистых почв. Сошник представляет собой корпус, на котором установлен копир-камнеотражатель.

Каждый сошник прикреплен к основному брусу сажалки параллелограммным механизмом. Этот механизм входит в сошниковую группу.

Сошниковая группа. Основные сборочные единицы группы: кронштейн 1 (рис. 2), стяжная муфта 2, сошник 3, нажимная штанга 4, боронка 5, бороздозакрывающие диски 6, рамка 7, копирующее колесо 8, тяга 9 подвески, диагональная тяга 10.

Кронштейн сошника закреплен на брусе сажалки двумя скобами. В передней части корпуса сошника установлено копирующее опорное колесо 8. Крепление колеса к корпусу оснащено устройством для изменения высоты расположения рамы относительно поверхности почвы.

Рис. 2. Сошниковая группа:
1 — кронштейн сошника; 2 — стяжная муфта; 3 — сошник; 4 — нажимная штанга; 5 — боронка; 6 — ороздозакрывающие диски; 7— рамка; 8 — копирующее колесо; 9 — тяга подвески; 10 — диагональная тяга.

Для ограничения опускания каждого сошника при переводе сажалки в транспортное положение на конце тяги имеется упор. Перед упором в кронштейне установлен винт. Этот винт касается упора тяги при подъеме сажалки в транспортное положение.

В параллелограмме предусмотрена тяга 10, один конец которой шарнирно прикреплен к сошнику, а другой с резьбой и навинченной гайкой пропущен через прорезь переднего кронштейна 1. Тяга не позволяет корпусу сошника упираться в дно питательного ковша во время работы.

К боковинам сошника в задней части приварены планки для присоединения рамки 7 заделывающих рабочих органов, двух дисков 6 и боронки 5. Кронштейны полуосей дисков шарнирно прикреплены к штанге 4. Боронка способна перемещаться в кронштейне, жестко соединенном с рамой сажалки.

Редуктор. Рабочие органы сажалки приводятся в действие от ВОМ трактора через редуктор. Он состоит из двух конических шестерен Z = 40 и Z = 14. От ведомого вала редуктора с помощью сменных звездочек Z = 22, 20, 18 и 16 и цепной передачи движение передается на блок звездочек вала контрпривода, а от него на вал правых высаживающих аппаратов. В блок контрпривода входят две звездочки: Z = 22 и Z = 40.

Звездочка Z = 22 служит для привода рабочих органов сажалки при работе от синхронного ВОМ, а звездочка Z = 40 для привода рабочих органов от независимого ВОМ. Ведомая звездочка Z = 12 вала контрпривода передает движение на звездочку Z = 36 правого вала вычерпывающих аппаратов. Левый вал высаживающих аппаратов соединен с правым валом кулачковой муфтой и от него получает вращение. От валов высаживающих аппаратов при помощи цепной передачи вращение передается на шнеки питательного ковша, ворошители и туковысевающие аппараты.

Колеса. Опорой сажалки служат колеса, соединенные с передним брусом рамы. Колеса оснащены устройством для подъема и опускания. На подпружиненной рамке колес смонтирован следорыхлитель в виде рыхлительной лапы. Гидрофицированные маркеры МГ-1. Маркеры состоят из рамы, представляющие собой сварную пространственную ферму. Раму при помощи опорных кронштейнов навешивают на трактор впереди радиатора. К раме присоединяют телескопические штанги с дисками, программное устройство, гидроцилиндры и рукава высокого давления.

Программное устройство обеспечивает одновременный подъем и поочередное опускание в рабочее положение телескопических штанг при воздействии на одну и ту же рукоятку распределителя гидросистемы трактора. В транспортном положении штанги фиксируют защелками и крючками.

В программное устройство входит обойма, приваренная к раме маркеров и оснащенная пальцем для установки подпружиненного четырехзубового кулачка.

Гидроцилиндры при помощи сапунов переоборудованы в цилиндры одностороннего действия. Гидроцилиндры через маслопроводы присоединены к боковому выводу распределителя гидросистемы трактора и предназначены для подъема штанг в транспортное положение.

Дроссель применяют для снижения давления в гидросистеме трактора до 0,80-0,85 МПа при подъеме штанг маркеров.

Двухсторонняя сигнализация. Шнур, два кнопочных включателя и штепсельная вилка образуют сигнализацию. Включатели прикреплены к косынкам поручней правой и левой подножек. Во время работы агрегата штепсельную вилку вставляют в штепсельную розетку трактора, присоединенную к звуковому сигналу.

Рабочий процесс. Картофель в бункеры сажалки СН-4Б загружают машиной ЗКС-0,2 или вручную.

Из бункеров 1 (см. рис. 1) клубни картофеля под действием встряхивателей 2 и ворошителей 3 непрерывным потоком подаются в питательные ковши 4. В ковше клубни картофеля распределителем делятся на два потока и направляются шнеками 5 к ложечкам 6 вычерпывающих аппаратов. Диски вычерпывающих аппаратов, вращаясь, захватывают клубни ложечками, которые сбрасывают их в борозду.

Удобрения вносятся туковысевающими аппаратами 8. У сажалок с комбинированными сошниками удобрения по тукопроводам 10 и каналам (в передней части корпусов сошников) поступают в борозды, диски 11 прикрывают их слоем почвы, а затем, на этот слой почвы укладываются клубни картофеля. Сажалки с сошниками для работы на почвах, засоренных камнями, вносят удобрения в борозды непрерывными лентами и не отделяют от клубней картофеля почвенной прослойкой.

При гребнистой заделке борозды с высаженными в них клубнями картофеля закрывают диски, а при гладкой заделке диски и боронки.

Подготовка к работе. Перед началом работы проверяют взаимодействие сборочных единиц сажалки. Сажалку прокручивают в холостую от ВОМ трактора в течение 30 мин и подтягивают все болтовые соединения. При проверке механизма подачи клубней добиваются, чтобы встряхивающие створки поднимались роликами-толкателями в верхнее положение и под действием пружин четко возвращались в исходное положение.

Ложечки вычерпывающих аппаратов не должны задевать за днище, фартук, боковины питательного ковша и нижние козырьки. Зазор между ложечками и днищем устанавливают в пределах 2—7 мм растяжками.

Установка нормы высадки клубней. При работе картофелесажалки СН-4Б с приводом от независимого ВОМ трактора подбирают сменную звездочку и выбирают рабочую скорость по таблице, приведенной в руководстве. Так, при работе с трактором МТЗ-80 на второй передаче (6,74 км/ч) и установке звездочки Z = 20 высаживают 59-71 тыс. клубней на 1 га, при Z = 18 42-47 тыс. клубней и при Z = 16 35—41 тыс. клубней.

При посадке клубней картофеля с синхронным приводом расстояние между клубнями в рядке не зависит от поступательной скорости трактора. В этом случае ВОМ совершает 3,5 оборота на 1 м пути движения агрегата. Однако повышение скорости агрегата сверх нормативной ведет к увеличению числа пропущенных и поврежденных клубней.

Окончательно сменную звездочку выбирают в борозде при первых рабочих проходах сажалки. Для этого проезжают 9-10 м пути на установленной скорости с поднятыми бороздозакрывающими рабочими органами у всех секций. После этого подсчитывают число высаженных клубней в каждой борозде на длине 7,14 м при ширине междурядий 0,7 м, что составляет площадь 5 м, и умножают число клубней на 2000. Полученная масса соответствует норме высадки клубней при данной установке. Если полученный результат окажется меньше или больше заданной нормы, то меняют сменную звездочку на валу редуктора. При работе с независимым приводом изменяют рабочую скорость движения агрегата и повторяют опыт.

Установка дозы внесения удобрения. По уравнению К = V/Z при приводе от независимого ВОМ трактора или К = Q/Z при приводе от синхронного ВОМ определяют коэффициент К (V — рабочая скорость сажалки, км/ч; Z — число зубьев семенной звездочки контрпривода; Q — заданная доза внесения удобрений, кг/га).

Рассчитав коэффициент К, сопоставляют его со значением, приведенном в заводском руководстве. Так, при установке рычага заслонки (привод от независимого ВОМ) на первое деление шкалы К=63; на второе — К=148; на третье — К=232; на четвертое — К=288; на пятое — К=388. Если привод от синхронного ВОМ, первое деление соответствует К=9,1; второе — К=21,3; третье — К=33,4; четвертое — К=41,3; пятое — К=45,6. Затем устанавливают рычаг заслонки каждого туковысевающего аппарата на ближайшее деление шкалы регулятора. На этом предварительная настройка аппаратов на дозу внесения удобрения заканчивается.

Пример 1. Необходимо внести 200 кг/га удобрений при рабочей скорости агрегата 7,65 км/ч и установленной сменной звездочке Z=22. Привод от независимого ВОМ трактора.

К = 20 • 7,75/22 = 69,5

Сравниваем полученный результат К=69,5 с данными заводского руководства К=63, соответствующими первому делению шкалы; убеждаемся, что рычаг заслонки в этом случае следует установить на первое деление.

Пример 2. Нужно внести 250 кг/га удобрений при Z = 13. Привод от синхронного ВОМ.

Сделав аналогичное сравнение полученного результата К-19,2 с данными заводского руководства К=21,3 (соответствует второму делению), устанавливают рычаг заслонки на второе деление.

Переналадка сажалки для синхронного привода. Сажалки, работающие с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82, переоборудуют на синхронный привод. Для этого ослабляют затяжку болтов крепления редуктора и передвигают его до отказа вперед. Снимают цепь, связывающую редуктор с контрприводом. Удаляют девять звеньев цепи и одно соединительное звено. Отворачивают три болта крепления звездочек контрпривода, отодвигают звездочку Z=40 от звездочки Z = 22 и ставят между ними распорные втулки, затем заворачивают болты до отказа. Устанавливают на звездочку Z=22 цепь контрпривода и регулируют ее натяжение передвижением редуктора назад.

Картофелесажалка пророщенных клубней САЯ-4. Картофелесажалку САЯ-4 применяют при высадке пророщенных клубней картофеля с междурядьем 70 см и одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений с прослойкой почвы между клубнями и удобрениями.

Картофелесажалка состоит из рамы, прицепа, опорного колеса, сошника, бороздозакрывающих рабочих органов, муфты автоматической подачи, ходовых колес, рыхлителей, бункера с транспортером, туковысевающих и высаживающих аппаратов надставки к бункеру.

Технологический процесс происходит следующим образом. Приготовленные для посадки клубни картофеля загружаются в бункеры сажалки, а удобрения в туковысевающие банки.

При отодвинутой заслонке 6 (рис. 3.) клубни из бункера 7 транспортером 8 подаются в питательный ковш 9, при заполнении которого датчик 11 автоматически отключает привод транспортера.

Рис. 3. Схема технологического процесса сажалки САЯ-4:
1 — лоток; 2 — туковысевающий аппарат; 3 — кожух; 4 — лоток; 5 — пружина; б — заслонка; 7 — бункер; 8 — питающий транспортер; 9 — питательный ковш; 10 — рыхлитель следа колес; 11 — датчик; 12 — ложечка; 13 — бороздозакрывающий диск; 14 — сошник.

Из питательного ковша клубни картофеля забираются ложечками 12 передвигающегося ложечного транспортера. Лишние клубни, взятые ложечкой, отбрасываются пружинами 5 на качающийся лоток 4 и возвращаются в питательный ковш. Оставшиеся клубни транспортируются и через кожух 3 попадают в борозду, приготовленную сошником 14. Закрывают борозды с высаженными в них клубнями диски 13.

В борозды удобрения вносятся туковысевающими аппаратами при помощи лотка 1. Уплотненный колесами слой почвы разрыхляется рыхлителями 10.

Рама сварная представляет собой четыре прямоугольных секции, созданные задним, передним и продольными брусьями. Спереди к раме присоединены прицеп и кронштейны сошников.

Ходовые колеса пневматические, при помощи своей рамки шарнирно прикреплены к раме сажалки. Между рамкой колес и рамой сажалки прикреплены шарнирно два гидроцилиндра, при помощи которых осуществляют подъем задней части сажалки в транспортное положение.

Опорные колеса копируют неровности поверхности поля и удерживают раму сажалки на необходимой высоте для свободного передвижения сошников.

Бункер с питающими транспортерами представляет собой ящик, передняя стенка которого имеет окна, закрытые заслонками. Два ленточных транспортера являются дном бункера.

Вычерпывающий аппарат включает штампованные ложечки, питательный ковш, делитель, пружины-сбрасыватели лишних клубней, подвижные скатные лотки, подпружиненный клапан (датчик) с выключателем.

Штамповочные ложечки присоединены к втулочно-роликовой цепи, образуя бесконечный транспортер.

Сошник с копирующим колесом подвижно присоединен к раме при помощи параллелограммной подвески. Корпус сошника оснащен лотком для направления удобрений. Крылья сошника оборудованы кронштейном, к которому прикрепляют бороздозакрывающие диски.

Бороздозакрывающие рабочие органы — это сферические диски, прикрепленные своей рамкой шарнирно к сошнику и нажимными штангами к раме сажалки. При безгребневой заделке рамку оборудуют боронками.

Гидрофицированные маркеры МГ-1 включают в себя раму, телескопические штанги, диски, гидроцилиндры, рукава высокого давления и программное устройство. При помощи опорных кронштейнов маркеры присоединяются к трактору.

Туковысевающий аппарат АТД-2 состоит из бункера для удобрений, высевающего диска, регулятора нормы высева с направителями, ворошителя пояса с высевными окнами, козырьками и планками для монтажа на кронштейн, механизма передач, литого кронштейна, оси для присоединения двойной зубчатки, воронки, указателя уровня туков, резьбового штыря с конической головкой и прижимного болта.

Подготовка к работе. В течение тридцати минут вхолостую от ВОМ трактора прокручивают сажалку.

Вращение натяжных звездочек, валов и цепей с ложечками должно проходить плавно, без заеданий и остановок. Возвращение пружиной встряхивающих лотков высаживающих аппаратов должно протекать без заеданий. Вращение туковысевающих аппаратов должно осуществляться плавно, без рывков и заеданий.

Проверяя состояние крепежных деталей, обращают внимание на крепление прицепа, опорных и ходовых колес, высаживающих аппаратов. Добиваются, чтобы рыхлители всегда были в подпружиненном состоянии.

Картофелесажалка Л-207

Картофелесажалка полунавесная четырехрядная Л-207 предназначена для рядковой посадки непророщенных клубней картофеля на почвах всех типов с междурядьями 70, 75 и 90 см. Сажалка агрегатируется с тракторами типов класса 1,4 т.сю (МТЗ 80/82, МТЗ 100/102). Загрузка картофелесажалки картофелем производится из любых самосвальных транспортных средств. Картофелесажалка оборудована туковысевающим аппаратом.

Основные технические характеристики

Тип полунавесная, четырехрядная
Агрегатирование трактора класса 1,4(МТЗ 80/82, МТЗ 100/102)
Загрузка в поле из любых самосвальных средств
Производительность, га/час 1,2 – 2,4 (на междурядьях 70,75см)
1,8 – 3,24 (на междурядьях 90см)
Ширина захвата, рядов 4
Скорость движения, км/час
— рабочая 4-10
— транспортная 20
Ширина междурядий, см устанавливаемая 70, 75, 90
Тип высаживающего аппарата элеваторный на цепях
Густота посадки, тыс. шт/га 30-70
Глубина посадки, см 5-15
Доза внесения минеральных удобрений, кг/га 50-400
Емкость бункера для картофеля, кг 1200
Емкость бункеров для минеральных удобрений, дм3 200
Габаритные размеры, м
— длина 4,5
— ширина 4,0(без подножек)
— высота 2,8
Масса, кг 1900

Остались вопросы? Хотите узнать цену или уточнить условия продажи?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *