Какой фрезой обработать край стола
Перейти к содержимому

Какой фрезой обработать край стола

  • автор:

Прямые кромки без строгального станка

Мне нужно сделать прямыми края широкой дубовой доски для кухонной столешницы, но она слишком длинная, тяжелая, и мне неудобно обрабатывать ее на строгальном станке. Нет ли другого способа отфуговать кромки?

Фрезер с прямой фрезой отлично справится с этой задачей. В качестве длинной направляющей можно использовать фабричный край листа фанеры или МДФ. Пометьте этот край и отпилите от листа полосу шириной около 200 мм. Вы получите отличную направляющую длиной 2440 мм, которая (по нашему опыту) будет идеально прямой.
Положите заготовку так, чтобы ее кромка слегка выступала за край верстака. Сверху положите направляющую и расположите ее так, чтобы направлять вдоль нее подошву фрезера, а фреза чуть касалась заготовки в самом узком месте. Убедитесь, что фреза немного выступает снизу заготовки, и можете начинать работу. Прямая фреза с двумя восходящими спиралями позволит получить очень чистую поверхность. А можно прикрепить направляющую с нижней стороны заготовки, отступив от кромки не более 3 мм, и использовать копирующую фрезу с подшипником на конце, который будет двигаться вдоль направляющей. Подшипник большего диаметра работает лучше, чем маленький.
Если кромка вашей заготовки имеет сильный изгиб, постарайтесь опилить ее по прямой линии перед тем, как приступить к фрезерованию. Меловым шнуром отбейте вдоль доски прямую линию, соединяющую самые узкие участки. Опилите край доски по этой линии с помощью циркулярной пилы или электролобзика, а затем обработайте фрезой, как описано выше.

Make straight edges without a jointer

Copyright © 2008-2024 Журнал «WOOD-мастер». Все права защищены и охраняются законом.
При копировании материалов ссылка на источник и согласование с редакцией сайта обязательны.
Создание сайта — Websy.ru

Отрезание по размеру и соединение кухонных столешниц

Проблема
Для точного и качественного изготовления углового соединения столешницы (рис. 1), помимо специального шаблона и фрезы, вам потребуется высокопроизводительный вертикальный фрезер. Мастеру, которому редко приходится заниматься соединением столешниц, не выгодно приобретать такой дорогой специальный инструмент.

Решение
В подобных случаях обе части можно отрезать под углом и соединить между собой. Используя данный способ, можно без труда отрезать заготовки почти под любым углом. Это особенно удобно, если требуется угол не только 90, но и 135 градусов (рис. 2). Ещё одно преимущество данного способа состоит в том, что волокна текстуры щитов из массива древесины или деревянных щитов с декоративной отделкой сходятся точно под углом. При обработке способом, который представлен на рис. 1, волокна текстуры двух заготовок перпендикулярны друг другу. Если поверхность столешницы имеет мелкий рисунок или отделана под камень, то даже такой стык под углом 90 градусов почти незаметен. Но всё же и в этом случае точное угловое соединение различимо труднее, чем стык под углом 90 градусов. Единственный недостаток соединений под углом: длина заготовки для изготовления столешницы шириной 60 см должна быть на 60 см больше.

Для соединения столешницы вам потребуется следующий инструмент:
— дисковая пила: например, Festool TS 55 R
— пильный диск Z 48 HW с мелким зубом
— шина-направляющая FS 1400 или длиннее с двумя резьбовыми струбцинами
— законцовщик для упорной планки
— фрезер для изготовления гнёзд под плоские шипы и плоские шипы разм. 20
— сверлильный станок и сверло Форстнера ø 35 мм
— вертикальный фрезер OF 1400 и пазовая фреза ø 8–10 мм
— соединители для столешниц — силикон (цвет: прозрачный)



При проведении работ необходимо всегда обеспечивать пылеудаление, поэтому нам понадобится пылеудаляющий аппарат серии CTM для промышленного применения в столярных и плотницких мастерских. Эти пылесосы могут подсоединяться ко всем ручным дисковым пилам Festool.


Подготовка / настройка:

  • Сначала закрепите столешницу на козлах или на верстаке, подложив под неё бруски. При этом отпиливаемая лишняя часть не должна висеть, она должна по всей поверхности иметь опоры.
  • Отметьте карандашом линию реза под углом на верхней стороне столешницы. Для этого используйте угол пропила под ус либо большой установочный угол или малку.
  • При необходимости замените пильный диск дисковой пилы диском с мелким зубом (48) в исполнении HW.
  • Если противоскольный вкладыш шины-направляющей ещё не совпадает с линией реза пилы, сначала прорежьте его по всей длине направляющей на глубину ок. 6 мм при частоте вращения 1

  • Выровняйте противоскольный вкладыш шины- направляющей точно по разметке и закрепите направляющую на столешнице при помощи винтовых струбцин.
  • Отвёрткой, размер 0,8 x 4 x 100, отрегулируйте, не оставляя зазора, чёрные направляющие упоры на плите- основании дисковой пилы относительно шины- направляющей.
  • Установите (при толщине столешницы 38 мм) глубину дисковой пилы на 48 мм (т. е. примерно на 10 мм больше толщины столешницы).
  • Установите частоту вращения пилы на максимальное значение (6).

Порядок действий:

Распилите столешницу точно под углом дисковой пилой Festool TS 55 R с помощью шины-направляющей Festool FS 1400.

РЕКОМЕНДАЦИЯ :
Чтобы распилить столешницу шириной 60 см точно под углом, вам потребуются: шина-направляющая Festool FS 1400 с соответствующими струбцинами и подходящая для направляющей дисковая пила (например, Festool TS 55 R). В качестве оснастки рекомендуется использовать законцовщик для упорной планки. Он предотвращает зацепление шланга пылеудаления и электрокабеля за конец направляющей. Условием получения чистого пропила без сколов является использование правильного пильного диска. Для пиления столешниц с пластиковым покрытием и шпонированных столешниц потребуется пильный диск с мелким зубом (48 шт.) в исполнении HW.
Наряду с правильно подобранным пильным диском требуется хороший противоскольный вкладыш. При первом пилении он прорезается точно по линии реза пилы и упорной планки. Тем самым обеспечивается, во-первых, точное положение направляющей и, во-вторых, пропил без сколов. В случае повреждения противоскольного вкладыша его непременно следует заменить новым.

  • На срезах прорежьте при помощи фрезера для гнёзд под плоские шипы четыре гнезда с нижней стороны столешницы и четыре с верхней.

РЕКОМЕНДАЦИЯ :
Если столешницы не совпадают точно по толщине, плоские шипы следует вставить в гнёзда только с верхней стороны, т. е. со стороны покрытия. За счёт этого по крайней мере с верхней стороны не будет заметен переход от одной части столешницы к другой. Нижняя сторона, как правило, обращена к элементам шкафа, поэтому здесь неточности вообще не видны. Хотя плоский шип и можно немного сместить в продольном направлении, гнёзда обеих столешниц должны быть расположены точно друг напротив друга.

В продаже имеются соединители столешниц разной длины. В определенных ситуациях более подходящими для монтажа могут оказаться длинные соединители. Однако в стандартном случае абсолютно достаточно коротких. Для врезания соединителей вам потребуются сверло Форстнера или сверло для сложной обработки ø 35 мм, а также вертикальный фрезер с пазовой фрезой ø 8–10 мм.

  • При помощи угольника отметьте три точки расположения соединителей.

РЕКОМЕНДАЦИЯ :
При ширине столешницы 60 см понадобится три соединителя. По одному примерно в 11 см от краёв столешницы и один точно посередине.

  • Расстояние от отверстия до края столешницы определите, руководствуясь информацией, предоставленной изготовителем соединителей для столешниц.

Например, при длине болта 65 мм, расстояние от края до середины отверстия составляет 30–37 мм, при длине болта 110 мм, ок. 53–60 мм.

  • Отметьте центр отверстия соответственно длине соединителя
  • Просверлите при помощи сверла Форстнера или сверла для сложной обработки отверстие такой глубины, чтобы металлические пластины оказались полностью утопленными в отверстиях.

ВНИМАНИЕ :
Соединитель ни в коем случае не должен выступать.

Небольшую соединительную канавку для болта можно быстро изготовить при помощи вертикального фрезера и пазовой фрезы ø 8–10 мм:

  • Для этого отметьте на столешнице точное положение и ширину канавки.
  • Затем вдоль маркировки прорежьте фрезером «на весу» канавку глубиной ок. 15 мм и шириной не более 10 мм.

При этом вам будет легче вести фрезер в таком положении, если вы будете выполнять фрезерование в два этапа, на глубину около 8 мм каждый. Тем самым вы также снизите нагрузку на фрезу.

В случае установки коротких соединителей для столешниц соединительную канавку удобно прорезать также вручную:

  • Сначала лобзиком сделайте два пропила вдоль линий разметки.
  • Затем стамеской выберите углубление в форме канавки.

РЕКОМЕНДАЦИЯ :
При использовании длинных соединителей более длинные канавки удобнее вырезать при помощи вертикального фрезера.

  • Для защиты срезов от воды перед монтажом столешниц их необходимо обработать силиконом (цвет: прозрачный).
  • Затем вставляются плоские шипы и угловые соединители.
  • Гаечным ключом стяните части столешницы при помощи соединителей.
  • При этом по всей длине среза должен выступить силикон, который сразу же необходимо смыть водой при помощи салфетки.

Только так вы обеспечите достаточную защиту от воды и влаги.

Инструменты и оснастка:

В этом практическом примере используются следующие инструменты, оснастка и расходные материалы, по ссылке вы можете посмотреть описание, наличие, цены, оформить заказ/купить:

фрезер для изготовления гнёзд под плоские шипы

плоские шипы разм. 20

Виды фрез по дереву

Покупка станка или фрезера значительно расширяет возможности по обработке деревянных изделий. Они позволяют проделывать фаски, пазы для соединения, обрабатывать кромки, отверстия для установки фурнитуры, производить декорирование и многое другое. Такую многофункциональность инструментам придают разнообразные фрезы. Основные виды фрез по дереву рассмотрим в этой статье.

Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части

Традиционно все виды фрез по дереву отличаются по особенностям их составляющих.

Фреза состоит из:

  • Хвостовика, с помощью которого она крепится в патрон станка;
  • Режущей части, которая непосредственно осуществляет обработку заготовки;
  • Дополнительных насадок, обеспечивающих крепление оснастки и расширяющие функционал инструмента (при выполнении фигурного реза, обработке нестандартных конструкций, креплении на основание нескольких фрез). К ним относят винты, муфты, опорные шайбы, калибровочные втулки и пр.

Рассмотрим характеристики фрез подробнее.

    Размер хвостовика. Зависит от диаметра цанги станка или инструмента. Выделяют обозначения посадочного отверстия в милиметрах и дюймах. Пользователи другого деревообрабатывающего электроинструмента (к примеру, дрелей) не придают особого значения особенностям крепления и вставляют оснастку в патрон даже при небольшой разнице. Но вот для фрезерного станка такое пренебрежение может стать фатальным.

В метрической системе выделяют 6-ти, 8-ми и 12-ти миллиметровые патроны. В дюймах отверстие составляет ½ или ¼. При конвертации получается небольшая разница ( 6,35 и 12,7 мм), но, поскольку фрезер рассчитан на тонкую работу, неплотное прилегание расходника к стенкам патрона может как минимум вызвать люфт фрезы.

В самом крайнем случае из-за недостаточной передачи вращательного момента инструмент или станок и вовсе могут выйти из строя. Поэтому знатоки рекомендуют подбирать оснастку исходя из особенностей патрона.

На рынке можно приобрести переходники, которые компенсируют разницу в диаметре и дают возможность покупать фрезы с любым хвостовиком. Но стоит помнить, что ни один “посредник” не создаст столь надежного крепления, какое получается при правильном выборе фрезы.

Внимание стоит уделить и длине хвостовика. Она не должна “скрадывать” длину фрезы, так как отверстие или выемку желаемой глубины в таком случае получить не удастся.

Тип конструкции Особенности
Сборные vidy-frez-po-derevu-02.jpg Считаются самыми простыми в изготовлении. Представляют собой болванку, к которой с помощью тугоплавких припоев приваривают режущую часть. Минусом здесь является только некачественно выполненная пайка.
Сменные лезвия vidy-frez-po-derevu-03.jpg Очень удобный вариант для умелых мастеров. Фрезы крепятся к основанию посредством винтового соединения. Явное преимущество модели — возможность замены затупившихся деталей ( в случае многосторонней заточки, при затуплении фрезы с одного края достаточно снять винт и повернуть лезвие). Как минус можно выделить порой ненадежное крепление кромки.
Монолитные vidy-frez-po-derevu-04.jpg По конструкции напоминают сверла. Режущая часть выполняется на самой болванке. Главное преимущество такого варианта — прочность конструкции, но в случае затупления или порчи оснастки, фрезу придется заменить полностью.
Наборные (или насадные) vidy-frez-po-derevu-05.jpg Вид расходников, дающий самые большие возможности инструменту. Деталь с режущей кромкой насаживается на основание и закрепляется посредством шайбы, гайки. Многообразие втулок, муфт и шайб позволяет крепить несколько фрез и выполнять не только стандартные углубления, но и фигурные необычные вырезы.

Виды фрез по дереву для станка весьма разнообразны по конструкции и дают большое поле для творчества. Оптимальным вариантом для начинающего мастера будут самые простые монолитные или сборные фрезы, а опытный умелец может взять в обиход модель со сменными лезвиями или наборную оснастку.

По второму признаку, относительно основания, выделяют:

  • Фрезы с вертикально расположенным режущим краем. Они стоят дешевле, но более склонны к быстрому износу и появлению зазубрин.
  • Фрезы с косым режущим краем. Такие фрезы более стойкие при постоянном использовании, но отличаются более дорогой стоимостью.
  • Фрезы со спиральным режущим краем. Похожи на обычные сверла, но рез осуществляется всей длиной спирали, а не только торцом.

По материалу изготовления есть два популярных варианта для разных видов деревянных конструкций.

vidy-frez-po-derevu-06.jpg vidy-frez-po-derevu-07.jpg vidy-frez-po-derevu-08.jpg
Фреза по материалу изготовления Особенности
HSS Инструментальная или быстрорежущая сталь. Дает очень ровную кромку при обработке отверстий. Рассчитана на операции при высокой скорости вращения оснастки и работу с мягкими породами дерева. Но вот при встрече с МДФ, ДСП или твердым деревом они быстро затупляются.
HM Твердосплавные напайки. Чаще выполняются из карбида вольфрама. Подойдут для обработки твердой древесины, но такой же точности в обработке кромки не дадут.

Нередко фрезы из определенных материалов продаются наборами.

Виды фрез

В этом разделе непосредственно рассмотрим виды фрез и их назначение по дереву.

Концевые фрезы

Мы уже неоднократно упоминали, что некоторые фрезы напоминают обыкновенное сверло. К таким относятся и концевая оснастка. Конечно, заточка торца в них отличается, а спиральные витки также задействованы в изготовлении отверстий. Функционал концевых фрез по дереву не заканчивается на сверлении отверстий. Поднаторевшему мастеру не составит труда, используя их виды, выполнить пазо-шиповое соединение, проделать выемку под установку замка, обработать торец или выбрать четверть, выполнить гравировку. Существуют виды концевых фрез по дереву:

  • Конусные;
  • Сферические;
  • Карнизные;
  • Профильные;
  • Торцевые;
  • Спиралевидные;
  • Шарошки (или борфрезы).

Такие фрезы позволяют выполнять не только первичную обработку, но и доводить конструкцию углублений.

Пазовые фрезы

Еще один вид фрезы для фрезера по дереву. Их типы используются для изготовления пазов в разных частях изделия. Пазовые фрезы применяются преимущественно во фрезерных машинах для креплений шип-паз. Их подвидом также являются дисковые фрезы.

Пазовые прямые

Прямые или пальчиковые фрезы применяют при сверлении цилиндрических углублений. Края и дно паза находятся под углом 90 градусов. Можно выбрать оснастку необходимого диаметра и длины под нужный размер отверстия. Порой мастера делают более широкие отверстия одной фрезой, смещая торцевую часть относительно центра узкого паза.

vidy-frez-po-derevu-09.jpg vidy-frez-po-derevu-29.jpg
Bosch 2.608.628.374 (12/32 мм) Пример отверстия
Пазовые галтельные

Применяются для изготовление полукруглых пазов. Благодаря форме наконечника отверстие приобретает скругленную форму сразу или по мере продвижения фрезы. Большую популярность галтельные фрезы имеют при декорировании деревянных изделий.

vidy-frez-po-derevu-10.jpg vidy-frez-po-derevu-30.jpg
Атака 401127 Пример отверстия
Пазовые галтельные V-образные

Или конические. Получили свое название из-за схожести формы паза с латинской буквой V и обычной галтельной фрезой, несмотря на исконное понимание о галтеле как о полукруге. Для изготовления отверстия с большим углом нужно выбрать более широкую фрезу.

vidy-frez-po-derevu-11.jpg vidy-frez-po-derevu-31.jpg
Энкор 9308 Пример отверстия
Пазовые конструкционные

К ним относят Т-образную фрезу, “ласточкин хвост” или оснастку для трапециевидных пазов. Используют для надежного соединения при сборке деталей одна в другую.Т- образные вырезы эффективны для крепления изделий на стене.

vidy-frez-po-derevu-12.jpg vidy-frez-po-derevu-32.jpg vidy-frez-po-derevu-33.jpg
Энкор 10515 “Ласточкин хвост” Т-образная
Пазовые фасонные

По настоящему многопрофильные фрезы по дереву, с помощью разных видов которых можно обрабатывать торцевую часть и делать фигурные пазы. Нередко фасонные фрезы используют во вторую очередь после обработки изделия прямой фрезой для лучшей центровки и меньшего износа фасонной детали. Это неплохой вариант для выполнения сложного декора.

vidy-frez-po-derevu-13.jpg vidy-frez-po-derevu-34.jpg
Атака 8141620 Пример отверстия

Кромочные фрезы

Кромочные также многочисленный вид фрез, который отличает использование опорных подшипников. Так мастер может не использовать в работе фрезеровальный стол и выполнять нестандартный рез по шаблону. Виды кромочных фрез по дереву обозначим далее.

Кромочные прямые

Используются для изготовления ровной кромки под углом 90 градусов. С помощью крепления подшипника после или перед фрезой и используя подшипники с диаметром больше или меньше фрезы можно выполнять полукруглую кромку или изменить размер детали.

vidy-frez-po-derevu-14.jpg vidy-frez-po-derevu-35.jpg
Атака 301127-1 Пример кромки
Кромочные калевочные

Пригодятся для выполнения дугообразных, округлых или вогнутых кромок. Широко используются в декорировании для придания краю более мягкой формы. Если планируется использования двух фрез для сложной обработки, то очень важно верно рассчитать расстояние между ними. Подвидом такой фрезы является карнизная.

vidy-frez-po-derevu-15.jpg vidy-frez-po-derevu-36.jpg
Атака 601255 Пример кромки
Кромочные фальцевые

Применяются для выборки пазов и четвертей прямоугольной формы. Если использовать двойной проход, то можно быстро и без хлопот получить нужный шип. Нередко такие виды фрез для фрезерного станка по дереву комплектуются набором подшипников.

vidy-frez-po-derevu-16.jpg vidy-frez-po-derevu-37.jpg
Энкор 9302 Пример кромки
Кромочные конусные

Конусные фрезы популярны при финальной обработке изделий, изготовлении фасок для соединения деталей, например, при производстве мебели. Применяются для многоугольных деталей.

vidy-frez-po-derevu-17.jpg vidy-frez-po-derevu-38.jpg
Энкор 9239 Пример кромки
Кромочные галтельные

По эффекту напоминают аналогичный пазовый вид фрез. Делают пазы вогнутой скругленной формы как в середине изделия, так и по краям. Чтобы расходник стоял ровно, в комплект обычно включают два подшипника.

vidy-frez-po-derevu-18.jpg vidy-frez-po-derevu-39.jpg
Энкор 10695 Пример кромки
Кромочные фигурные

Или мультипрофильные фрезы. Используются для создания сложных форм боковины изделий. Они охватываю сразу значительную часть кромки, поэтому для осуществления аккуратной обработки желательно использовать их с мощным оборудованием.

vidy-frez-po-derevu-19.jpg vidy-frez-po-derevu-40.jpg
Энкор 10573 Пример кромки
Кромочные полустержневые

Используются для формирования полукруглой кромки. При использовании некоторых других фрез, например, галтельной или калевочной, можно сделать шарнирное соединение, а при двухстороннем проходе фрезой можно получить стержень.

vidy-frez-po-derevu-20.jpg vidy-frez-po-derevu-41.jpg
Энкор 10553 Пример кромки
Фреза “кукуруза”

Названа так из за множества мелких выступов на режущей части. С ее помощью можно получить заготовку с выпуклой или вогнутой кромкой. Знатоки говорят, что при использовании такой фрезы обработка округлых краев проходит быстрее.

vidy-frez-po-derevu-21.jpg
DJTOL AST3.20

Фигирейные

Эти виды фрез для дерева чаще всего используются для проделывания филенок в дверях, изготовления плинтусов и декорирования. Поскольку они предназначены для работы с крупными изделиями и весьма увесисты, рекомендуется применять их со станком или с инструментом мощностью более 1,5 кВт.

Фигирейные горизонтальные

Приобретаются преимущественно для изготовления дверных филенок. За один проход такой фрезой сделать шип не получится, для этого потребуется обработка с противоположной стороны.

vidy-frez-po-derevu-22.jpg vidy-frez-po-derevu-42.jpg
Энкор 9326 Примеры
Фигирейные горизонтальные двусторонние

В отличие от предыдущей разновидности позволяют обработать филенку спереди и сделать шип, сократив в два раза время на эти операции. Однако стоить такая фреза будет дороже.

vidy-frez-po-derevu-23.jpg
Энкор 9331
Фигирейные вертикальные

Применяются при оформлении заготовок для плинтусов, однако, за счет возможностей станка, можно расширить сферу их использования до декорирования поверхностей.

vidy-frez-po-derevu-24.jpg vidy-frez-po-derevu-43.jpg
Энкор 10586 Пример

Комбинированные фрезы

Этот тип фрез применяют для соединения деревянных деталей. Они позволяют сделать пазы для соединений за один проход, что значительно экономит время на работу. Применяются для соединения изделий с углов или с торцевой части (например, при склеивании ламелей).

Комбинированные пазо-шиповые

Чаще всего поставляются комплектом из двух фрез — для создания шипа и создания паза. Поскольку они идут в паре, то дальнейшей подгонки кромок для соединения не потребуется. Также могут выпускаться в сборном варианте.

vidy-frez-po-derevu-25.jpg vidy-frez-po-derevu-44.jpg
Энкор 10606 Пример
Комбинированные универсальные

Принцип действия этой фрезы заключается в следующем: чтобы сделать противоположный вариант кромки, достаточно перевернуть оснастку. Так паз и шип делаются без замены расходников.

vidy-frez-po-derevu-26.jpg vidy-frez-po-derevu-45.jpg
Энкор 10611 Пример
Комбинированные рамочные

Это сборные фрезы, которые состоят из режущих элементов, стопорной шайбы, гайки и и подшипника. Чтобы поменять конфигурацию фрезы достаточно поменять местами составные части, не вынимая оснастку из цанги.

vidy-frez-po-derevu-27.jpg vidy-frez-po-derevu-46.jpg
Энкор 9346 Пример
Для вагонки

Напоминают первый вариант комбинированных фрез, но создают округлое соединение с большей площадью.

vidy-frez-po-derevu-28.jpg vidy-frez-po-derevu-47.jpg
Энкор 10607 Пример

Как выбрать фрезу для ручного фрезера?

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

В основе таких фрез стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

    Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

  • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
  • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо?льшую по диаметру.

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.


Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

    Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

    Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.


Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

    Фигирейные горизонтальные

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

    Фигирейные горизонтальные двухсторонние

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Большой выбор фрез всех типов вы можете найти в нашем каталоге в соответствующем разделе

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *